잉크 승화 잉크: 디지털 인쇄기의 작동 원리

디지털 프린팅의 탄생은 인쇄산업이 지각변동을 겪었다는 것을 의미한다. 디지털 프린팅 기술은 이러한 기술의 지속적인 발전으로 전통 노동력이 새로운 개념을 갖게 됐다. 기술 집약적인 인쇄산업은 서서히 디지털 하이테크 시대로 접어들고 있습니다. 그러나 성숙한 색상 관리 시스템이 없기 때문에 색상 제어는 전적으로 경험에 의존하기 때문에 디지털 인쇄의 초기 단계에서는 색상 조정에 대한 참조가 없으며 후반 단계에서는 색상을 따라잡을 수 없습니다. 인쇄 및 염색 기업의 문제. 이 글에서는 오프셋 인쇄의 색상 관리에 대해 언급하고 인쇄 기업의 기존 문제를 분석하며 인쇄 및 염색 기업의 색상 문제를 해결하기 위한 완벽한 디지털 인쇄 색상 관리 방법을 제안합니다.

디지털 인쇄 소개 디지털 인쇄는 디지털 잉크젯 인쇄라고도 합니다. 먼저 필요한 패턴을 스캐너나 디지털 카메라 또는 인터넷을 사용하여 디지털화한 후 컴퓨터로 인쇄 색상을 편집한 후 컴퓨터에 입력합니다. 분리 시스템(CAD), 결합 및 추적 처리 후 특수 소프트웨어가 칩을 구동하여 인쇄 시스템을 제어하여 특수 염료 용액(예: 산성, 반응성, 분산 및 기타 염료 또는 안료, 코팅 등)을 다양한 전처리된 물질에 직접 인쇄합니다. 직물(예: 실크), 린넨, 면, 양모, 화학 섬유 등) 또는 직물(예: 가정용 직물, 의류, 카펫, 커튼 등) 및 기타 매체, 건조 및 색상 고정, 세탁 및 마무리 , 필요한 절묘한 인쇄물을 얻을 수 있습니다.

디지털 인쇄기가 환경 친화적인지 이해하려면 먼저 작동 원리를 살펴봐야 합니다.

전통적인 인쇄 공정에는 많은 양의 물이 필요하며, 발생되는 폐액, 폐수, 폐펄프는 환경에 큰 오염을 초래하고 사람들에게 많은 폐해를 안겨줍니다.

디지털 인쇄는 기존 인쇄 공정과 달리 복잡한 제판 작업이 필요하지 않으며 인쇄 과정 전체에 물이 필요하지 않으며, 컬러 페이스트를 준비하는 직원도 필요하지 않습니다. 잉크 카트리지가 설치되고 인쇄 모드가 시작되면 기계는 필요에 따라 염료를 분배하고 잉크를 직물에 직접 분사합니다.

인쇄 과정에서 세탁 과정에서 인쇄기에서 생성되는 염료는 펄프 혼합 과정에서 피하므로 염료 액 및 컬러 페이스트 배출이 없으며 비교하여 오염 물질이 나타나지 않습니다. 전통적인 인쇄 방법의 측면에서 디지털 인쇄는 환경 친화적입니다.

따라서 많은 디지털 인쇄 제조업체는 이제 디지털 인쇄의 안전과 환경 보호를 실현했으며 그 응용 프로그램은 점점 더 널리 보급되고 있습니다! 제조업체의 인쇄 요구 사항을 충족합니다.