벨로우즈 보상기를 선택할 때 파이프라인에 가이드 브래킷을 설정해야 하는 이유는 무엇입니까?

벨로우즈 보상기를 선택할 때 다음과 같은 상황에서 주 고정 브래킷을 설정해야 합니다. 1) 파이프의 막힌 끝 2) 매체 흐름 방향이 변경되는 곳 3) 파이프 분기 4) 파이프 직경 변경 5) 두 개의 벨로우즈 확장 조인트 사이의 파이프라인에 있는 스톱 밸브 또는 감압 밸브. 우선, 벨로우즈 보상기의 종류에 따라 파이프 시스템의 브래킷에 대한 요구 사항이 다릅니다. 그렇다면 배관 시스템의 브래킷에 대한 합리적인 설계는 벨로우즈 신축 조인트의 정상적인 기능을 보장하는 데 필요한 조건입니다. 우리는 주름관 시스템의 브래킷을 기본 고정 브래킷, 보조 고정 브래킷 및 가이드 브래킷의 세 가지 유형으로 나눕니다. 이에 대한 분석은 다음과 같습니다. 1부: 메인 앵커 메인 고정 브래킷은 연결된 각 파이프 섹션에 의해 가해지는 힘과 토크를 견디기 위해 하나 또는 여러 개의 벨로우즈가 있는 벨로우즈 보상기에 설치됩니다. 예를 들어, 파이프라인의 중간 압력에 의해 생성되는 압력 추력(블라인드 플레이트 힘), 벨로우즈 보상기의 정격 변위를 생성하는 데 필요한 힘과 토크, 조정 가능한 가이드 브래킷 및 방향 가이드에 의해 생성되는 마찰력 브래킷뿐만 아니라 파이프라인 및 매체 무게, 유체 충격력 등 2부: 보조 고정 브래킷(I 앵커) 여기서 보조 고정 브래킷이라고 부르는 것은 압력 추력(블라인드 플레이트 힘)을 제외한 모든 하중을 견디는 데 사용됩니다. 따라서 직선 파이프 섹션의 경우 보조 고정 브래킷은 일반적으로 두 개의 고정 브래킷 사이의 긴 파이프 섹션을 여러 파이프 섹션 단위로 나누는 데 사용됩니다. 따라서 벨로우즈 보상기가 다음을 수행할 수 있도록 각 파이프 섹션 사이에 하나의 벨로우즈 보정기만 설치됩니다. 정상적으로 작동합니다. 가이드 브래킷이 파이프라인에 설치되는 이유는 벨로우즈 보상기가 지정된 방향으로 변위되도록 하고 파이프라인 불안정성을 방지하기 위한 것입니다. 가이드 브래킷의 일반적인 설계 강도는 파이프라인의 중간 압력의 추력을 기반으로 합니다. 10-15. 축방향 변위만 있는 파이프 단면에서는 가이드 브래킷이 축방향 변위만 허용하고 다른 방향의 변위를 제한합니다. 이러한 종류의 브래킷을 일반 가이드 브래킷이라고 합니다. 축 변위 외에 측면 변위도 있습니다. 또한, 일정 범위의 측면 변위 및 편향을 허용하기 위해 측면 방향에 적절한 추가 마진을 남겨두어야 합니다. 이러한 유형의 가이드 브래킷을 평면 가이드 브래킷이라고 합니다. 파트 4: 가이드 브래킷 간격 축방향 변위만 있는 경우 가이드 브래킷 간격은 다음과 같이 설정할 수 있습니다. 일반적으로 보정 장치를 고정 브래킷에 가깝게 유지하고 첫 번째 가이드 브래킷과 끝면 사이의 거리를 유지하는 것이 좋습니다. 보상기 벨로우즈는 파이프 직경의 4배를 초과해서는 안 됩니다. 이러한 배열을 통해 변위가 올바르게 안내되고 벨로우즈 보상기의 두 끝이 적절하게 지지될 수 있습니다. 두 번째 가이드 브래킷과 첫 번째 가이드 브래킷 사이의 거리는 파이프 직경의 14배를 초과할 수 없습니다. 마지막으로, 공이유니콤 파이프 공장은 모든 사람들에게 주의를 환기시킵니다. 우리가 권장하는 파이프라인 가이드 브래킷의 설치 방법은 신축 조인트 및 배관 시스템의 손상을 방지하기 위해 신축 조인트가 포함된 파이프라인을 제어하기 위한 최소 요구 사항입니다. 또한, 배관 시스템의 실제 상황에 따라 가이드 지지대 사이에 추가적인 파이프 지지대를 추가해야 하는 경우도 종종 있다. 공이유니콤 파이프라인 공장