에폭시 유리 플레이크 매스틱과 비닐 중온 매스틱의 차이점은 무엇인가요?

플레임 코팅은 부식 방지 수지와 플레이크 골재로 구성된 두꺼운 페이스트 코팅입니다. 플레이크 코팅의 수지는 주로 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 비닐 에스테르 수지 등이 있습니다. 그 중 노볼락 에폭시 비닐 에스테르 수지는 강산, 알칼리 및 고온(205°C) 매체에 대한 탁월한 저항성을 제공할 수 있습니다. 플레이크 코팅에는 유리 플레이크 외에도 스테인레스 스틸 플레이크, 아연-알루미늄 플레이크, 흑연 플레이크, 운모 산화철 플레이크 등이 포함되며 모두 불투과성이 우수하고 고유한 특성을 가지고 있습니다. 유리 조각은 화학적 부식에 대한 저항성, 내한성 및 내열성이 우수하기 때문에 굴뚝 부식 방지 코팅에 자주 사용됩니다. 일반적으로 플레이크 코팅의 수지는 최대 코팅 간격으로 인해 탑코트의 접착력에 영향을 미치지 않도록 폴리설파이드 고무로 가소화 및 개질되어야 합니다. 그리고 샌드블래스팅이 불가능한 경우에는 손이나 전동공구를 이용해 샌딩하여 국부적인 손상을 칠할 수 있습니다. 시멘트 시공이 완료된 후 평면 유리 플레이크는 수지 연속상에서 평행하고 겹치는 모양으로 배열되어 그림 1과 같이 미로 밀봉 시스템 구조를 형성하여 부식성 매체의 침투 경로를 효과적으로 확장하고 규칙적으로 분산된 플레이크 라이닝층의 응고 및 성형 과정에서 발생하는 잔류 응력을 분산 및 완화함으로써 기존 라이닝 기술의 매체 침투 및 잔류 응력 손상 및 부식 실패라는 두 가지 주요 요인을 극복합니다. 우리나라의 습식 굴뚝에도 플레이크 코팅이 널리 사용되고 있습니다. 그러나 현재의 부식 방지 성능으로 볼 때 유리 플레이크의 부식 방지 수명은 일반적으로 6~10년 후에 발생합니다. , 비용으로 인해 저렴하고 여전히 특정 응용 시장이 있습니다. 페놀성 에폭시 비닐 에스테르 유리 플레이크 시멘트 VEGF130*150 - 고온 비닐 유리 플레이크 시멘트 부식 방지 유리 플레이크 시멘트 유리 플레이크 에폭시 시멘트 비닐 에스테르 수지는 유리 섬유에 대한 습윤성이 좋고 접착력이 좋으며 경화 제품의 강도가 좋습니다. 내식성이 뛰어나 유리 섬유 제품, 수지 시멘트, 모르타르 등에 사용할 수 있습니다. 비닐 에스테르 수지의 최대 작동 온도는 190°C입니다. 물리 화학적 특성이 우수하고 방수성, 침투 방지 및 화학적 내식성, 강한 접착력, 견고하고 내마모성 코팅, 높은 기계적 강도 및 충격 저항성이 좋습니다. 부식 방지 기간이 길다. Runtong 유리 플레이크 시멘트는 두껍고 페이스트 같은 질감과 강한 접착력을 지닌 스미어형 유리 플레이크 시멘트입니다. 1. 코팅 자체는 환경 내 부식성 매체에 대한 내식성이 우수합니다. 당사 공장에서 생산되는 유리 플레이크의 원료는 중알칼리 유리(C 유리)이며, 그 구성은 우수한 내화학성과 내노화성을 결정합니다. 내마모성 및 온도 변화 저항성의 특성을 가지고 있습니다. 2. 코팅은 매체의 투과성에 대한 저항성이 우수합니다. 유리 플레이크와 기판은 코팅 내에서 서로 평행하게 배열되어 조밀한 반투과성 층을 형성합니다. 1-2mm 코팅의 스케일 분포는 수십 또는 수백 개의 층에 도달할 수 있는 것으로 측정되었으며, 이는 매체 침투 및 확산 경로를 구불구불하게 만들고 매체 침투 및 기판으로의 확산 시간을 크게 연장시킵니다. 3. 코팅 내부의 작은 유리 조각의 잔류 응력은 코팅에 많은 작은 영역을 형성하여 수지의 미세 균열과 미세 기포를 서로 분리하여 코팅과 기판 사이의 열팽창 계수 차이를 줄입니다. , 코팅의 경화를 감소시켜 수축률과 내부 응력을 감소시켜 코팅의 균열 및 박리를 억제하고 코팅의 접착력과 내충격성을 향상시킵니다.

기사 링크: China Chemical Instrument Network/Company_news/Detail/625782.html