레이저 드릴링 머신 소개

소개: 레이저 드릴링 머신이란 무엇입니까? 어떤 용도로 사용됩니까? 다음은 레이저 드릴링 머신에 대한 소개입니다. 레이저 드릴링 머신 소개

레이저의 고에너지, 고초점 특성으로 인해 레이저 드릴링 가공 기술은 많은 산업 가공 공정에 널리 사용되어 고경도, 고융점 재료를 보다 쉽게 ​​생산할 수 있습니다. 포인트. 예를 들어, 미크론 크기의 구멍은 고융점 금속 몰리브덴 판에 가공되고, 수십 미크론의 작은 구멍은 경질 텅스텐 카바이드에 가공되며, 빨간색과 사파이어 및 다이아몬드 와이어에는 수백 미크론의 깊은 구멍이 가공됩니다. 드로잉 몰드 및 화학 섬유 등. 공간과 시간에 있어서 레이저 빔의 고도로 집중된 특성을 활용하여 스폿 직경을 마이크론 수준으로 쉽게 줄일 수 있으며 이를 통해 100~1000W/cm2의 레이저 출력 밀도를 얻을 수 있습니다. 이러한 높은 출력 밀도는 거의 모든 재료에 레이저 드릴링을 가능하게 합니다. 일반적으로 레이저 마킹 기계는 고체 레이저, 전기 시스템, 광학 시스템, 프로젝션 시스템 및 3좌표 모바일 작업대의 다섯 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 5개의 구성요소가 서로 협력하여 드릴링 작업을 완료합니다.

고체 레이저는 주로 레이저 광원을 생성하는 역할을 담당하며, 전기 시스템은 주로 레이저에 에너지를 공급하고 레이저 출력 모드(펄스 또는 연속 등)를 제어하는 ​​역할을 담당합니다. 광학 시스템의 기능은 레이저 빔을 공작물의 가공 부분에 정확하게 전달하는 것입니다. 이를 위해 레이저 초점 장치와 관찰 및 조준 장치라는 두 부분 이상이 포함되어 있습니다. 투영 시스템은 공작물의 뒷면 상태를 표시하는 데 사용됩니다. 작업대는 수동으로 제어하거나 CNC장치에 의해 제어되며, 3좌표 방향으로 이동하여 공작물의 위치를 ​​편리하고 정확하게 조정합니다. 작업대 가공 영역의 조리대는 일반적으로 유리로 만들어집니다. 불투명한 금속 탁상은 검사에 불편을 초래하고 공작물이 관통된 후 탁상이 손상될 수 있기 때문입니다. 작업대 위의 포커싱 대물렌즈 아래에는 흡입 및 송풍 장치가 있어 작업 표면과 포커싱 대물렌즈를 깨끗하게 유지합니다.