올바른 스크류 컨베이어를 선택하는 방법

Shanghai Qinai Machinery가 답변해 드립니다. 이송 재료의 변위 방향의 관점에서 볼 때 스크류 컨베이어는 수평 스크류 컨베이어와 수직 스크류 컨베이어의 두 가지 유형으로 구분되며 주로 다양한 작업에 사용됩니다. 분말, 과립 및 작은 조각과 같은 느슨한 물질의 수평 운송 및 수직 리프팅에 적합합니다. 이 기계는 열화되기 쉽고 점도가 높으며 응집하기 쉽고 온도가 높으며 특수 물질을 운반하는 데 적합하지 않습니다. 압력이 가해지며 부식성이 높습니다. 스크류 컨베이어는 건축 자재, 화학, 전력, 야금, 석탄, 광업, 곡물 및 기타 산업에서 널리 사용되며 석탄, 재, 슬래그, 시멘트와 같은 분말, 입상 및 소형 재료의 수평 또는 경사 운반에 적합합니다. , 곡물 및 기타 재료의 온도는 200℃ 미만입니다. 스크류 컨베이어의 역할은 콘크리트 혼합 스테이션에서 극대화됩니다.

스크류 컨베이어 선택의 핵심 포인트:

1. 이송 용량: 스크류 피더의 이송 용량은 단위 시간당 이송되는 재료의 양을 나타냅니다. 벌크 자재를 이송하는 경우 시간당 이송하는 자재의 질량 또는 부피를 기준으로 계산하고, 개별 품목을 이송하는 경우 시간당 이송하는 개수를 기준으로 계산합니다. 선형 진동체 스크린, 회전 진동체 스크린, 초음파 진동체 스크린 및 기타 진동체 스크린 장비와 일치하는 경우 진동체 스크린의 공급량을 계산하고 운반량을 제어해야 합니다. 대부분의 컨베이어를 설계하고 생산하기 전에 컨베이어 모델을 합리적으로 설계하기 위해 다른 생산 장비와 함께 사용할 것인지 여부를 고려해야 합니다.

2. 운반 속도: 운반 속도를 높이면 운반 능력이 향상될 수 있습니다. 컨베이어 벨트를 견인 요소로 사용하고 운반 길이가 길면 운반 속도가 날로 증가합니다. 그러나 고속 주행 벨트 컨베이어는 진동, 소음, 시동, 제동 등의 문제에 주의가 필요합니다. 견인 구성요소로 체인을 사용하는 컨베이어의 경우 동적 부하 증가를 방지하기 위해 운반 속도가 너무 높아서는 안 됩니다. 공정 제어를 동시에 수행하는 피더의 경우 생산 공정 요구 사항에 따라 이송 속도를 결정해야 합니다.

3. 구성품 크기: 컨베이어의 구성품 크기에는 컨베이어 벨트 폭, 슬랫 폭, 호퍼 부피, 파이프 직경 및 컨테이너 크기 등이 포함됩니다. 이러한 구성요소의 치수는 스크류 피더의 운반 용량에 직접적인 영향을 미칩니다.

4. 이송 길이 및 경사 각도: 이송 라인의 길이와 경사 각도는 컨베이어의 전체 저항과 필요한 동력에 직접적인 영향을 미칩니다. 요즘에는 다양한 유형의 컨베이어가 있으며 그 중 일부는 재료를 직접 평행하게 공급하고 일부는 특정 경사각을 갖습니다. 따라서 스크류 피더를 선택할 때 이러한 사용 조건을 설명해야 합니다.

5 스크류 컨베이어 모터는 속도 조절 모터 또는 일반 모터를 선택하여 이송 속도와 시간당 이송량을 제어할 수 있습니다. 피드 포트에 호퍼 추가 여부 및 피드 호퍼의 크기.