린 생산 담당자로서 작업장의 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있는 방법은 무엇입니까?

생산성은 기업의 생산요소(자원) 활용 효율성, 즉 자재, 노동력, 생산시설에서 동일한 비용으로 얼마나 많은 제품을 생산할 수 있는지를 나타내는 중요한 척도이다. 제조업체의 경우 생산 효율성을 효과적으로 높이는 것이 생산 비용 절감의 핵심입니다.

1. 병목 현상을 해결하세요

이것은 가장 간단한 트릭이지만 가장 강력한 방법이기도 합니다. "간단한 트릭을 연습하라"는 것입니다. 극단적으로 그것은 대작입니다.” "병목 현상 과정이 최대 생산 능력을 결정한다"는 말이 있습니다. 우리 모두 알고 있듯이 균형은 생산 진행에 중요한 보증입니다. 100개 링크 중 하나가 비효율적이라면 99개 링크의 노력으로는 뒤처지는 문제를 해결할 수 없습니다. 따라서 병목공정의 생산리듬을 파악하고 지속적으로 개선하는 것이 효율성을 높이는 가장 중요한 마법무기이다.

오래된 병목 현상이 해결되고 새로운 병목 현상이 발생하며 병목 현상이 지속적으로 제거되고 조합 최적화가 지속적으로 촉진되어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

그럼 병목현상을 효과적으로 해소하는 방법은 무엇일까요? 병목 현상을 완화하기 위해 일반적으로 사용되는 5단계 방법은 다음과 같습니다. ② 병목 현상을 최대한 활용하는 방법을 결정합니다. ④ 병목 현상을 해결합니다. , 교체, 아웃소싱) ⑤ 4단계에서 원래의 병목 현상이 해소되면 다시 1단계로 돌아가서 계속 개선하여 새로운 병목 현상을 다시 찾습니다.

2. 성과 및 성과급 보상 실행

한 경영 전문가가 다음과 같이 말한 것을 기억합니다. “기업 직원의 고정 급여가 70%를 초과하면 기업은 이미 70%에 가까워진 것입니다. 죽음.” 가뭄과 홍수에도 수확이 보장된 직원은 전혀 의욕이 없기 때문에 이 문장은 이해하기 쉽습니다. -조각 수를 계산하기 위해 저장 중입니다."

사실 경영은 이익의 분배이고, 좋은 분배는 상생(win-win), 다승(multi-win)을 의미합니다. 저는 수만 명이 일하는 회사에서 일한 적이 있습니다. 그 회사에는 10명이 넘는 IE 엔지니어들이 매일 효율성을 높이는 방법을 연구했지만 효율성은 전혀 향상되지 않았습니다. 제가 말하는 내용은 매우 간단합니다. "현장 효율성 향상은 회사의 이익을 달성하기 위해 직원의 이익을 희생하는 것이 아닙니다. 그러한 개선은 반드시 실패할 것입니다." 즉, "IE 엔지니어들은 직원들이 일을 더 빠르고 더 잘하게 만드는 방법을 연구하지만 직원들이 일을 더 빠르고 더 잘하게 하는 것은 상대적으로 더 어렵습니다. 직원들이 더 열심히 일하면 임금이 오르지 않으면 반드시 일을 그만두게 될 것입니다."

사실 생산관리의 가장 소중한 자산은 직원이다. 직원의 핵심은 동기부여이고, 동기부여의 초점은 직원의 요구를 충족시키는 데 있다.

생산 현장 작업의 일부(예: 스폿 용접, 납땜 및 기타 처리 공정)는 성과급 시스템을 채택해야 합니다. 이전 컨설팅 경험에서는 성과급을 도입하면 일반적으로 생산성 효율성이 10% 이상 향상될 수 있습니다. 성과급은 본질적으로 합리적인 보상 방법으로 직원들이 더 많은 일을 하고 더 많은 것을 얻을 수 있도록 장려합니다. 이는 직원의 열정을 불러일으킬 뿐만 아니라 현장 작업 효율성을 향상시켜 조립 라인이 자재를 기다리거나 부족해지지 않도록 합니다. 재료를 사용하고 생산 비용을 줄입니다.

물론 도급 보상을 실시할 때, ①불량품 수리, ②신입사원 교육, ④의 6가지 문제를 해결하는 데 중점을 두어야 합니다. 단가 계산, ⑤ 표준 생산 능력 합리화, ⑥ 생산 라인 감독자 간의 분업의 합리성과 공정성.

현재 기업의 생산관리 형태는 도급임금을 시행하기에 적합하지 않기 때문에 특정 작업장에서는 생산현장의 질서를 바로잡고 작업방식을 개선하면(감축) 불필요한 작업 단계) 또는 필요한 작업을 가장 빠르고 안전하며 가장 편안한 방법으로 완료하려면) 업무 효율성과 생산성을 향상하고 성과 보너스 시스템을 구현하는 것이 필요하며 이때 집중해야 할 핵심 사항은 다음과 같습니다. ① 평가사업 ② 산출방법 ④ 사업배정 ⑦ 평가주기