회로기판 공장 내부 생산부서에서는 어떤 일을 하나요?

회로기판 공장의 내층 생산부는 어떤 일을 하나요?

회로기판은 규격에 따라 단면기판, 양면기판, 다층기판으로 나눌 수 있습니다. 레이어 수와 다층 보드에는 내부 회로 생산이 포함됩니다.

다층 기판을 만들 때는 내부 회로를 먼저 만든 다음 고온, 고압을 통해 층을 결합해야 합니다. 내층 생산 부서는 회로 기판의 내층 회로를 전문으로 하며, 주로 적층 공정과 내층 회로 공정의 두 가지 공정을 포함합니다. PCB 회로 기판 공장에서 생산 비용을 줄이는 방법

원자재 비용, 인건비, 생산 비용에서 시작하는 것뿐입니다. 1. 원자재 비용을 줄이는 방법은 고객의 조합을 따라야 합니다. 해당 재고가 끊임없이 변화하는 시장 수요를 충족할 수 있도록 시장 지향성을 확보해야 하며, 위험을 피하고 이익을 누리기 위해 공급업체와 긴밀히 협력해야 합니다. 여기 저기, 즉 더 좋은 것은 없습니다. 지불 수명이 길고 공급 보장이 없으므로 결국 높은 가격으로 구매할 수 있습니다! 1. 건식/습식 필름 구매의 경우 PCB 공장을 권장합니다. 습식 필름 생산을 주류로 삼고 습식 필름으로 완성할 수 없는 보드에만 건식 필름 기술을 사용하지만, 전제는 숙련된 직원 그룹을 보유하거나 재료를 습식 필름 공급업체의 기술 자원으로 대체하는 것입니다. 비용은 생존의 가장 경쟁적인 단계입니다. 건식/습식 필름을 선택할 때 비용 효율성을 고려해야 하며 단순히 재료를 놓고 경쟁할 수는 없습니다. 재료가 가져올 스크랩을 무시할 수는 없다고 생각합니다. 건식필름은 단순한 보드가 습식필름으로 완성되어 있고, 나머지는 어느 정도 난이도가 있기 때문에 품질에 집중해야 하며, 품질이 불분명한 건식필름을 선택할 수는 없습니다. 2. 잉크 구입 실제로 잉크의 품질은 작동 허용 오차의 비교입니다. 시중에 나와 있는 많은 잉크가 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있지만 조달 시에는 직원 작업의 편차를 고려해야 합니다. 따라서 보드가 수리되거나 폐기되지 않도록 잉크는 이러한 편차를 견뎌야 합니다. 재료를 과도하게 사용하거나 작은 재료를 사용하지 않도록 보드의 난이도에 따라 잉크를 선택해야 한다고 생각합니다. 다양한 시장 요구를 충족하는 다양한 브랜드의 오일 필름 3. 물약을 구매할 때 물약을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 부적절한 선택은 보드 폐기로 직접 이어지므로 엔지니어링 부서는 물약 평가에 큰 압력을 가합니다. 둘 다 포션의 가격과 품질을 모두 고려하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 많은 포션을 테스트했을 때 매우 좋았지만 실제로 생산에 사용했을 때 지속적인 문제가 발생하여 생산에 영향을 미치기도 했습니다. 많은 보드가 폐기되었습니다.

그러므로 포션에 대한 평가 기간을 최대한 늘려서 그 본질을 제대로 평가할 수 있도록 해야 합니다. 현재 회로 기판 수익이 부진한 상황에서 저는 계속해서 포션을 잘 사용하라고 주장하지 않습니다. 사업상 별 의미가 없습니다. 많은 양을 사용하지만 품질이 크게 변하지 않는 물약의 경우에는 일반 브랜드의 물약이나 첨가물 등의 국산 물약을 선택하는 것이 좋습니다. ) 품질이 보장된 물약을 선택할 수 있어요! 2. 인건비 소위 인건비는 직원의 임금을 줄여 비용을 줄이는 것이 아니라, 노동을 기계로 대체하고, 기술자원으로 비용을 창출하는 것으로 이해하면 된다. 첫 번째는 기계가 돈을 벌 수 있게 도와준다는 것이고, 두 번째는 사람이 돈을 벌 수 있도록 도와준다는 것입니다. 원자재 가격은 이미 매우 투명하며, 기계로부터 일정 금액의 이익을 추출하는 것은 매우 미미합니다. 자금과 연결되어 있고 때로는 원하는 것을 할 수 없습니다. 인력 만이 잠재력이 있고 개발하기가 쉽지 않습니다. 인력을 선택할 때 올바른 사고 방식을 가진 직원을 선택하십시오. 3. PCB 제조 공정이 길어지고 생산 비용을 조절할 수 있는 여지가 커집니다. 1. 동일한 원자재 제어를 사용하는 보드의 경우 누가 가장 적은 재료를 사용할 수 있습니까? 완성하는 사람이 가장 낮은 생산 비용을 갖게 되며, 최소 재료를 제어한다는 것은 재작업률과 직원 낭비율을 제어한다는 것을 의미합니다. 공장에는 생산되는 재료를 제한하는 PMC 부서가 있는데, 이것은 근본 원인이 아닌 증상만을 치료합니다. 방법, 재료가 충분하지 않고 생산을 중단할 수 없으며 결국 근본을 치료하려면 그에게 보내야 합니다. 직원의 숙련도부터 시작해야 하며, 프로세스 설계, 엄격한 관리 시스템 및 합리적인 운영 방법을 통해 인적 오류를 많이 줄일 수 있습니다. 특정 핵심 직책을 완료하기 위해 직원을 선택하세요! 예: 프로세스 디자이너, 생산 감독자, MI 작문 엔지니어 등! 2. 물과 전기의 합리적인 활용은 매우 중요합니다. 특히 성수기에는 전력 부족이 자주 발생합니다. 기계를 사용하지 않을 때는 램프 등을 정지해야 합니다. 에칭 기계, 드릴링/공 기계 등 장비, 계획된 생산, 전기의 합리적인 사용은 큰 비용을 절감할 수 있습니다. 생산 기획자는 기술 프로세스에 능숙하고 생산 및 마케팅 부서와 긴밀히 협력하며 자주 의사 소통해야 합니다. (1) 직원의 주인의식을 강화하고 회로 기판은 항상 조심스럽게 다루어야 한다는 점을 인식시킵니다. 농산물은 값싼 판자이거나 정크 판자이므로 당연히 그것을 보물로 여기지 않을 것입니다. 판자를 잡는 자세와 마찬가지로 판자의 가장자리를 두 손으로 잡아야 합니다. 이 자세만으로도 보드의 소중함을 느낄 수 있습니다! (2) QA MRB(스크랩 리뷰어)는 보드를 폐기할지 여부를 판단하는 매우 중요한 사람입니다. 그는 책임감이 높아야 하며, 보드를 살릴 수 있는지 각 프로세스에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 만약 보드가 폐기된다면 그것은 의심할 바 없이 낭비입니다. 저장할 수 없는 보드가 적합하다고 간주되어 다음 공정으로 계속된다면 후속 공정의 원자재는 낭비될 것입니다. (3) 지속적으로 새로운 기술을 도입하고 직원의 실수를 용인할 수 있는 가장 합리적인 업무 모델을 모색합니다. 4. 공정관리 공정관리는 PCB 공정이 길기 때문에 어려운 관리 포인트입니다. 전체 공정을 실제로 경험해 본 사람만이 보다 체계적이고 종합적인 사고로 공정을 관리할 수 있다는 점에서 공장장은 매우 용기가 있습니다. 직원들의 결속력은 좋지만 직원들에게 합리적인 운영 체제를 제공하지 못할 수도 있지만, 아래 직원들의 반응을 바탕으로 끊임없이 수정을 가하는데… 각 프로세스에 대해 몇 가지 간단한 논의를 해보자. 엔지니어링 부서에 적합한 소프트웨어 세트는 많은 오류를 줄이고 업무 효율성을 높일 수 있습니다. 따라서 소프트웨어를 선택할 때 신중하게 고려해야 하며, 업무용 컴퓨터는 전용이어야 하며 일상적인 사무용으로 사용해서는 안 됩니다. GENESIS2000 또는 기타 소프트웨어의 상위 버전입니다. 데이터 생성 방법은 생산, 검사, QA 검토의 세 가지 링크로 나눌 수 있으며 각각 3명이 완료할 수 있습니다. 한 사람이 모두 할 수는 없습니다. 수많은 보드를 폐기하면서 얻은 데이터엔지니어링학과의 경험, 필름의 보상계수 등 소중히 간직해야겠습니다! 수많은 경험을 통해 정리된 정보는 문서화되어야 하며, 이는 기업의 자본이기도 합니다.

(2) 드릴링 공정: 대부분의 회로기판 공장에서는 드릴링 공정에서 수량에 쫓기며, 일반적으로 이 공정에서는 기판을 만들 수 없으므로 폐기가 쉽지 않은 기판도 사람의 부주의로 인해 폐기됩니다. 바쁨! 예: 드릴 비트 문제 해결, 잘못된 매개변수 설정, 잘못된 드릴 테이프 데이터 사용 등. 따라서 오류를 방지하려면 비교적 엄격한 작업 방법을 계획해야 합니다. A. 드릴 비트는 전담 관리인이 맡겨야 하며, 그는 드릴 비트 배포, 검사 및 드릴 비트 재활용을 담당합니다! B. 드릴 테이프 데이터는 엔지니어링 부서에서 생성되며, 생산 부서에서는 이를 복사하거나 변경할 수 없습니다. C. 드릴링 전에 작업자는 드릴 테이프 데이터를 기반으로 드릴 비트를 하나씩 확인하고 측정해야 합니다. ! D. 드릴링 장비의 매개변수 설정은 숙련된 직원이 완료해야 합니다! 솔더 마스크란 무엇입니까? 회로 기판 공장 납땜 보호 부서의 주요 업무는 무엇입니까? 피곤해요?

주로 회로기판에 각종 부품과 절연체를 용접하는데요. 치둥에 PCB 회로기판 공장이 있나요? 저는 캠으로 일해요

아니요. 기획자는 어떤 일을 하나요? 회로 기판 공장?

회로 기판 공장의 기획자는 주로 고객 주문에 따라 생산 계획을 수립합니다.

생산 계획을 수립하는 과정에서는 고객의 납품일, 회사의 생산 능력, 공급업체의 자재 공급, 생산 라인 장비 등을 고려해야 합니다.

생산 자재, 생산 작업장, 고객 주문 상태를 적시에 추적하고 문제를 적시에 발견하고 해결하는 것이 필요합니다.

기획자의 주요 작업 흐름

1. 생산 계획의 종합적인 균형을 잘 맞추고 합리적인 준비를 하며 다양한 자원을 절약하고 생산 비용을 절감하며 개선합니다. 생산 효율성

2. 생산 작업 요구 사항 또는 계획에 따른 주문에 따라 프로젝트 주문 번호 및 필수 완료 날짜를 공식화하고 이를 다양한 기능 부서 및 생산 단위에 발행하는 역할을 담당합니다. /p>

3 . 월별 및 주간 생산 계획 발행, 프로젝트 관리 방법 채택, 항목별 구현 및 프로세스 모니터링 구현을 담당합니다.

4. 적시에 생산 계획을 조정합니다. 주요 프로젝트의 공급을 보장하고 긴급 상황에 대응합니다. 문제에 대한 시기적절한 피드백을 제공합니다.

5. 주문 검토, 사전 제작 샘플 준비 및 확인, 각 링크의 재료 공급 진행을 잘 수행합니다. 생산, 프로세스 조직 및 레이아웃, 생산 계획 완료에 따른 품질 상태 추적 및 구현, 조달 자재 공급 상황, 배송 요구 사항을 충족하기 위한 생산 계획의 합리적인 조정.

심천 회로 기판 공장 외층 에칭 모집

외층 에칭도 전기 도금 작업장에 속합니다. 일반적으로 전기 도금 작업장에서 모집하는 사람의 수가 상대적으로 많습니다. 온라인으로 찾아보거나 지인을 찾아보는 것을 추천;

심천에는 회로 기판 공장이 많지만 지금은 선난 서킷을 제외하면 모두 해외에 있다. Shajing, Chongtak, Huaxiang 등의 서킷 회로기판 전문 채용사이트인 pcbjpb 홈페이지에서 채용정보를 보실 수 있습니다. 회로기판 공장 펀치 QA 주요 내용

이 경우 직원들에게 상황을 설명하면 됩니다. 사업이 없으면 휴가만 낼 수 있습니다. 대부분의 직원은 이해하고 다른 곳에서 일하도록 요청할 것입니다. 현재 경제가 개선되려면 시간이 좀 걸릴 것이다. FPC 연성회로기판 제조업체

천진의 Dade Technology는 Baidu에서 찾을 수 있습니다. 베이징에 보드 전문 회사가 있습니다. Nokia에서 생산한 제품은 외부에서 생산되지 않을 수 있습니다. 샤먼에 회로 기판 공장이 있나요?

XoChina는 회로 기판을 만듭니다! 하지만 그들이 당신을 채용하고 배정한다면, 반드시 CAM을 하도록 허락하지는 않을 것입니다! 인쇄회로기판 공장이 주로 하는 일이 무엇인가요?

귀하의 질문이 명확하지 않기 때문에 두 가지 각도에서 답변해 드리겠습니다.

1) 인쇄회로기판공장은 회로기판을 생산하는 회사입니다. 회로기판은 휴대폰이나 컴퓨터에 들어가는 회로기판입니다. 이 회로기판을 이용하여 다양한 부품을 조립하여 장비를 구성할 수 있습니다. 또는 휴대폰, 컴퓨터, 텔레비전, 레이더 등과 같은 특정 기능을 가진 기기.

2) 회로기판관리자는 어떤 직무를 수행할 수 있나요? 사무직과 사무직, 생산직, 보조직으로 나누어 생산직에 따라 더 세분화됩니다. 절단, 회로, 드릴링, 그린 오일, 표면 처리, 전기 테스트, 포장, FQC 등