공압식 컨베이어는 어떻게 작동하나요?

가스 압력과 공기 흐름 속도를 이용해 자재를 운반하는 장비입니다. 공압 이송 장치는 자동화 수준이 높고 작업장의 위생 및 방화 조건을 향상시킬 수 있으며 넓은 면적을 차지하지 않는다는 장점이 있습니다. 하지만 단점은 더 많은 전력을 소모하고 팬 소음이 크다는 것입니다. 주요 구성 요소는 공급 장치(예: 흡입 장치, 충전 깔대기, 공급 장치 등), 공기 흐름 전달 파이프라인 시스템, 분리 장치, 팬 등으로 구성됩니다. 톱밥, 나무 조각과 같은 물질이 파이프에 들어간 후 운송을 위해 공기와 혼합 기류를 형성합니다. 사이클론 분리기에 도달한 후 공기는 공기 배출구에서 배출되고 물질은 배출구에서 배출됩니다. 공압 이송 장치의 작동 특성에 따라 공압 이송 장치와 공압 진공 장치로 나눌 수 있습니다(그림 참조).

공압식 이송 장치

주로 톱밥, 목재 칩 등을 운반하는 데 사용됩니다. 공기 흐름 압력에는 푸시 아웃 유형과 흡입 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 압력 배출형은 공기 흐름 전달 파이프의 공기 흐름 압력이 대기압보다 높다는 것을 의미하며 한 장소에서 여러 장소로 물질을 분산시키는 데 적합하며 압력은 0.7 MPa까지 높을 수 있습니다. 흡입 유형은 파이프라인의 공기 흐름 압력이 대기압보다 낮다는 것을 의미합니다. 분산된 위치에서 중앙 위치로 물질을 운반하는 데 적합합니다. 최대 음압은 0.05~0.06MPa를 초과하지 않습니다. 공기 흐름을 전달하는 압력 파이프 섹션과 흡입 파이프 섹션을 모두 갖는 공압 이송 파이프라인 시스템은 하이브리드 유형입니다. 1960년대 이후에는 저속, 고농도 이송장치가 많이 등장하였다.

공압식 진공 장치

목재 가공 작업장에서는 공작 기계 헤드의 작동 부분과 연결하기 위해 구조가 다른 다양한 진공 장치가 사용됩니다. 재료흡입장치를 갖춘 기류분기관은 기류이송주관과 연결되거나 수집기로 모아져 작업 중 배출되는 비산된 재료를 연속적으로 흡입하게 된다. 구조에 따라 3가지 범주로 나눌 수 있습니다. ① 일반 공압식 진공 장치. 주 공기 흐름 이송 파이프는 단면적이 가변적이며, 각 분기 공기 흐름 파이프는 공기 흐름의 진행 방향을 따라 주 공기 흐름 파이프에 순차적으로 연결되어 주 공기 흐름 파이프의 직경이 점차 증가합니다. 새로운 분류관은 주관에 임의로 연결할 수 없으며 압력이 고정되어 있습니다. 이 장치는 공작 기계가 적고 고정되어 있는 경우에 적합합니다. ②범용 공압식 진공 청소기. 이는 단면적이 크고 단면적이 일정한 긴 주 공기 흐름 파이프를 가지며, 각 분기 공기 흐름 파이프는 주 파이프의 경계면에 연결됩니다. 주요 파이프 라인에는 다양한 연속 운송 기계 (예 : 벨트 유형, 스크레이퍼 유형 등)를 설치할 수 있으며 목재 제작 작업장을 사용하여 톱밥을 운송합니다. 대규모 공장, 공작기계가 많고 운송 거리가 긴 작업장에서 사용하기에 적합합니다. 또한 각 공작 기계의 위치를 ​​변경하고 새로운 분기 공기 흐름 파이프를 추가할 수도 있습니다. ③집진기형 만능진공장치. 파이프 콜렉터는 범용 공압청소기의 일정 단면 메인 파이프를 대체하는 데 사용됩니다. 애그리게이터에는 다양한 구조적 형태가 있습니다. 주요 장점은 더 큰 적용성과 유연성입니다. 작동 원리는 일반 공압식 진공 청소기와 동일합니다. 또한, 1970년대부터 소형 이동식 진공청소기가 등장했으며, 구조가 간단하고 활용도가 뛰어나며, 흡입된 물질이 분리된 후 진공청소기 아래 주머니에 직접 떨어집니다.