진공단열재의 장점

진공단열재는 단열성이 좋은 다공성 심재를 사용하고, 진공상태에서 고차단 필름재질로 밀봉하여 진공단열재와 입자절연재의 장점을 결합한 제품으로 성능이 뛰어납니다. 단열 성능.

모든 진공 단열 패널은 가장자리가 밀봉되어 핵심 가스 차단층을 형성하는 차단 필름 소재로 구성됩니다. 그러나 대부분의 가장자리 밀봉은 열간 압착에 의해 이루어지기 때문에 이러한 가장자리 밀봉의 가스 및 수증기 차단 특성은 배리어 필름 자체만큼 좋지 않습니다. 따라서 이러한 측면은 배리어 필름의 두께와 가장자리 밀봉에 크게 좌우됩니다. 제조업체 및 장비에서 사용하는 기술.

모든 진공 단열 패널은 높은 열 저항 값을 얻기 위해 내부 진공에 의존합니다. 패널 내부의 진공이 감소함에 따라 열 저항 값도 자연스럽게 감소합니다. 그러나 보드 내부의 진공도에 따라 열저항 값이 증가하거나 감소하는 정도는 모든 코어 재료의 유형에 따라 다릅니다. 다양한 코어 재료의 열전도도는 압력에 따라 달라지므로 단열 특성도 상당한 차이를 나타냅니다.

진공단열재는 진공단열과 미세다공성 단열의 원리를 바탕으로 패널 내부의 진공도를 극대화하고, 이를 나노단열재로 충전하여 실현합니다. 대류 및 복사 열 전달.

현재 VIP 진공 단열 패널은 주로 건설 분야, 냉장고, 냉동 트럭 및 기타 산업 분야에 사용됩니다. 외국 건물용 진공 단열 패널은 대부분 흄드 실리카를 핵심 재료로 사용하며 제품 수명은 60년 이상입니다. 산업용 진공 단열재 패널은 주로 유리 섬유, 오픈 셀 폴리우레탄 등을 핵심 재료로 사용하며 제품 수명은 약 10년입니다. 흄드실리카를 핵심원료로 하는 진공단열재는 생산공정이 비교적 복잡하기 때문에 이러한 제품을 생산하는 외국 제조사들은 대부분 반자동 상태로 생산량이 낮고 가격도 높아 대규모 홍보가 어렵다. . 가정용 건물용 진공 단열재는 유리솜과 미세실리카 분말을 사용합니다. 현재 국내 제품은 일반적으로 수명이 짧고 생산 품질이 불안정하며 가장자리 열 손실이 심각하여 건물 에너지 절약에 매우 해롭습니다.

진공단열재의 핵심재료인 PURF의 기공률은 높을수록 적어도 95 이상은 되어야 합니다. 자체 개발한 기공율 측정기로 측정한 결과는 큰 숫자 이후에 나타납니다. 공정 조정 후 개구율이 95를 초과하는 다양한 밀도의 핵심 재료 샘플의 작은 배치가 개발되었습니다. 현재, 제조 공정은 산업 생산의 요구를 충족시키기 위해 더욱 개선되고 미세 조정되고 있습니다.

한편, 평균 기공 크기는 진공 단열재의 단열 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 평균 기공 크기가 감소함에 따라 열전도도가 감소하는 것을 분명히 볼 수 있습니다. 실험 결과는 이 기사의 첫 번째 섹션에 있는 분석 결론과 일치합니다. 따라서, 심재의 기공이 열리는 문제를 해결한 후, 국내외 다수의 관련 기술에 대한 연구, 분석 및 제형 시험을 통해 최소한의 미세다공성 코어재를 제조하는 것은 또 다른 기술적 과제이다. 140의 평균 기공 직경이 얻어졌습니다. 대부분은 프리폴리머 방식으로 해외에서 제조되며 효과는 비교적 이상적이지만 반응 과정을 제어하기 어렵고 생산 공정이 복잡하다. 우리는 비교적 간단한 1단계 방법을 사용합니다.

진공 포장 후 폐쇄 셀에 남아있는 가스가 서서히 빠져 나옵니다. 따라서 일방적으로 고진공도를 추구하는 것은 비현실적이다. 현재 국내에서 판매되는 대부분의 진공 밀봉 기계는 식품을 밀봉하는 데 사용됩니다. 포장 중 최대 진공도는 10Pa에 불과하여 진공 단열 패널 제작 요구 사항을 충족할 수 없습니다.