절강 창싱 시멘트 공장의 작업 환경은 어떤가요? 특정 보너스 포인트

프로젝트 수락 발표

프로젝트 이름: Zhejiang Changxing Cement Co., Ltd. 일일 2×4000톤 시멘트 원료 생산 및 클링커 연소 시스템 기술 전환 프로젝트 라인 1

공사 장소: 창싱

공시 시간: 06/8/22-06/8/29 담당자: 건설부

전화번호: 팩스:

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주요 접수 내용:

1. 프로젝트 기본 상황

Coslight Group Co., Ltd.는 Changxing County의 석회석 자원, 전기, 운송 및 시장 이점을 최대한 활용하여 Gaowan Natural을 선택했습니다. 창싱현 리자샹진 시취안 마을을 기술 혁신 프로젝트 건설 현장으로 삼아 생산 라인 확장을 위한 계획 및 예비 공간을 확보합니다.

승인된 건설 규모: 2×4000t/d 시멘트 원료, 클링커 연소 시스템, 도크 및 기타 보조 생산 프로젝트 건설, 연간 시멘트 원료(원료) 생산량 3765만 톤 및 상업용 클링커 248만톤. 동시에 폐열 발전 시스템 및 확장을 위한 여지도 확보됩니다.

현재 완공된 건설 규모: 4000t/d 시멘트 원료 및 클링커 연소 시스템 1# 생산 라인 및 도크 및 기타 보조 생산 프로젝트, 연간 시멘트 원료(원료) 생산량 188.3만 톤 상업용 클링커 124만톤, 생산능력 1만톤.

2004년 1월, 절강성 환경보호과학설계연구소는 "절강창흥시멘트주식회사의 환경영향보고서 검토의견서"라는 기사를 통해 해당 프로젝트의 환경영향보고서 작성을 완료했다. , Ltd.의 일일 생산량 2×4000톤의 시멘트 원료 및 클링커 연소 시스템 기술 혁신 프로젝트'가 해당 프로젝트의 환경 영향 평가 보고서를 승인했습니다.

이 프로젝트는 2004년 1월 착공해 2005년 5월 첫 번째(1#) 생산라인이 시험생산에 들어갔다. 동시에 환경보호 지원시설도 가동에 들어갔다.

II. 환경 보호 구현

Zhejiang Changxing Cement Co., Ltd.의 일일 2×4,000톤 시멘트 원료 및 클링커 1라인 환경 보호 시설에 대한 총 투자 연소 시스템 기술 개조 프로젝트는 2170.7만 위안으로 전체 투자의 3.68%를 차지합니다. 본 프로젝트의 실시부분에서는 집진기 36대와 생활하수처리설비(처리용량 240t/d)를 설치하였으며, 저소음 설비의 선정과 합리적인 배치를 통해 본 프로젝트의 소음공해를 줄였다. 공장지역.

3. 승인 모니터링 및 조사 결과

절강성 환경 모니터링 센터는 2005년 10월에 프로젝트에 대한 현장 모니터링을 실시하고 모니터링 보고서를 준비했습니다. 모니터링 결과에 따르면, 제출된 환경수용성 모니터링 보고서의 주요 결과는 다음과 같습니다.

1. 모니터링 기간 중 근무조건

수용성 모니터링 기간 동안 운영업체는 1# 생산 라인의 회전 가마 부하율은 96.5~117.2%이고, 기타 생산 장비의 가동 부하율은 84.0~100.0%로 GB4915- 시멘트 공장 준공 승인 모니터링 조건의 부하율 80% 요구 사항을 충족합니다. 1996년 “시멘트공장 대기오염물질 배출기준”.

2. 배기가스 결론

2.1 일반적인 작업 조건에서 36개 집진기 출구의 연기(분말) 먼지 농도는 GB4915-1996 "공기 배출 기준"보다 낮습니다. 시멘트 공장 오염물질" 》 2차 기준에 명시된 해당 기준은 국가 배출 기준의 요구 사항을 충족하는 동시에 회전 가마 헤드, 가마 테일 및 석탄 공장 연기(분말) 먼지의 배출 농도는 모두 50mg/m3 미만으로 이는 절강성 환경보호국의 검토 의견과 일치합니다.

2.2 정상적인 작업 조건에서 본 프로젝트의 회전식 가마, 석탄 분쇄기, 석회석 분쇄기, 모래 셰일 분쇄기 및 클링커 벌크 제품의 연기(분말) 분진 제품 톤당 배출량은 모두 다음보다 낮습니다. GB4915- 1996년 "시멘트 공장의 대기 오염 물질 배출 표준"의 2차 표준에 지정된 해당 제한은 국가 배출 표준의 요구 사항을 준수합니다.

2.3 프로젝트 1라인의 가마 헤드와 회전 가마 끝 부분에 있는 전기집진기의 먼지 제거 효율은 다른 27개 먼지 중 23개에 해당하는 원래 엔지니어링 설계 지표에 도달했습니다. 집진기의 먼지 제거 효율 테스트 효율은 원래 엔지니어링 설계 지표에 도달했지만 원료 터미널 운송용 2#, 3# 및 5# 집진기와 원료 석탄 운송용 3# 집진기의 먼지 제거 효율은 원래 엔지니어링 설계 지표보다 낮았습니다. 주된 이유는 모니터링 기간 동안 운송된 물질이 상대적으로 많았으며 동시에 일부 지지 집진기의 과잉 공기량이 커서 입구의 먼지 농도가 낮았기 때문입니다. 집진기의 특성상 상대적인 먼지 제거 효율이 높지 않습니다.

2.4 정상적인 작업 조건에서 1# 생산 라인의 회전식 가마 집진기 배출구의 이산화황, 산화질소 농도, 불소 농도 및 제품 톤당 배출량이 모두 규정보다 낮습니다. GB4915-1996 "시멘트 공장 대기" "오염 물질 배출 표준"의 2차 표준에 명시된 해당 한계는 국가 배출 표준의 요구 사항과 일치합니다.

2.5 본 프로젝트 1# 생산 라인의 정상적인 생산 조건 하에서 Zhejiang Changxing Cement Co., Ltd. 공장 경계의 비조직적 먼지 배출은 GB4915-1996의 2차 표준 요구 사항을 준수합니다." 시멘트공장의 대기오염물질 배출기준'.

3. 폐수 결론

3.1 이 프로젝트의 냉각수는 완전히 폐쇄되어 재활용되며 생산 폐수는 배출되지 않으며 동시에 폐수는 공장으로 전환됩니다. , Zhejiang Changxing Cement Co., Ltd. 생활 하수를 중앙 집중화하고 생활 하수 처리 장비를 설치하여 생활 하수를 중앙 처리합니다. 고급 처리 후 폐수를 사용하여 순환 냉각수를 보충하여 기본적으로 폐수 배출을 제로로 만듭니다.

3.2 생활 하수를 처리 장치로 처리한 후, 폐수 내 CODcr, BOD5 및 암모니아성 질소 농도는 모두 CJ25.1-89 "생활 잡수 수질 기준"의 요구 사항을 충족합니다. , 부유물질의 농도는 CJ25.1-89 "국내 잡수에 대한 수질기준" 기준치보다 약간 높지만, 부유물질, CODcr, BOD5, 암모니아성 질소, 석유, 인산염 농도 및 pH 값은 폐수는 모두 GB8978-96 "통합 폐수 배출 표준"의 1급 표준 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 처리 후 폐수는 기본적으로 재생수 재사용 요구 사항을 충족합니다.

3.3 가정용 하수처리장치는 부유물질 제거효율 78.0~88.2%, CODcr 54.1% 제거효율, BOD5 제거효율 64.9~68.1%, 암모니아성 질소 제거효율을 가지고 있다. 58.7~64.5%의 효율.

4. 소음 결론

4.1 Zhejiang Changxing Cement Co., Ltd.의 공장 경계 소음의 주간 소음 수준은 46.5 ~ 67.3dB(A)이며 그 중 5 # 및 8# 측정 지점은 주간입니다. 소음 수준은 모두 기준을 초과하고 다른 측정 지점의 주간 소음은 모두 공장 경계 소음의 야간 소음 수준이 40.2 ~ 56.2 dB(A)입니다. 2#, 5#, 6#, 8# 측정 지점의 야간 소음은 모두 기준을 초과했으며, 다른 측정 지점의 야간 소음은 모두 기준을 충족했습니다.

4.2 원자재 터미널의 컨베이어 벨트가 정상 작동 중일 때 회사 북쪽 공장 경계 밖의 Gaowan Natural Village에 있는 Qiangen Rujia의 주간 소음은 표준 요구 사항을 충족합니다. 원자재 터미널이 폐쇄되고 Qiangen Rujia의 주야간 소음이 모두 표준 요구 사항을 충족합니다.

4.3 정상적인 생산 조건에서 서부 공장 경계 밖의 Shiquan Natural Village에 있는 Gaochang Tianjia의 소음은 주야간 기준을 초과하며 주간 소음은 기준을 2.8-8.2dB(A) 초과합니다. 야간소음은 기준치를 8.6~15.5dB(A) 초과합니다. 남서쪽 공장 경계 밖 Shiquan Village Committee의 주야간 소음은 표준 요구 사항을 충족합니다. 위의 민감점은 건강보호거리 내에 있으므로 지자체의 의지에 따라 이전되어야 합니다.

5. 총량 통제 결론

절강성 환경 보호국 절강 환경 보호 <2004> 문서 번호 13, Zhejiang Changxing Cement Co., Ltd.의 요구 사항에 따름 시멘트 원료 생산량은 2×4000톤이고 클링커 연소 시스템 기술 개조 프로젝트 오염 물질 통제 목표는 이산화황 219톤/년, 먼지 781톤/년이다. 오염 물질 총 배출량은 이산화황 109.5톤/년, 연간 먼지 390.5톤을 기준으로 산정되었으며, Zhejiang Changxing Cement Co.의 1호 생산 라인에서 발생한 이산화황 및 연기(분말) 먼지의 총 배출량을 기준으로 합니다. , Ltd.는 통제 요구 사항을 충족했습니다.

IV.제안

1. 위생보호거리 내 1단계 농민 15곳 철거를 2006년 말까지 완료하고, 나머지 농가 철거도 완료해야 한다. 2호선이 완공되기 전에 완료되어 생산에 투입됩니다. 리자샹 타운 정부는 철거 계획을 제출하고 지역 주민들과 협력하여 공장-클러스터 분쟁을 피할 책임이 있습니다.

2. 가마 꼬리 연소가스 온라인 모니터링 시스템의 설치 및 네트워킹 속도를 높이고 검증을 잘 수행하십시오.

3. 소음이 주변 환경에 미치는 영향을 줄이고 공장 경계 및 터미널의 소음이 표준을 충족하도록 보장하기 위해 소음 제거 및 소음 감소 조치를 추가로 채택하여 질소 산화물의 총 배출을 줄입니다. ; 비조직적 배출을 줄이기 위해 야외 저장고를 개선해야 합니다.

4. 공장부지 및 환경보호시설의 운영관리를 강화하여 모든 오염물질이 안정적으로 기준에 맞게 배출되도록 한다.

5. 환경 관리 기관을 설립하고 환경 관리 시스템을 개선하며 비상 계획을 수립하고 비상 조치를 실행하며 비상 저장소를 구축하고 현지 환경 보호 부서에 보고합니다.

절강 창싱 시멘트: 조용한 변화 2007년 7월 17일 보호 색상: 기본 흰색 나팔꽃 보라색 사과 녹색 사막 노란색 장미 빨간색 글꼴: 작은 문자 큰 문자 절강 시멘트의 구조 조정에 대해 정리하고 설명할 때 업계에 대해 이야기할 때 언급하지 않을 수 없는 곳이 하나 있습니다. 여기에는 Zhejiang Sanshi, Zhejiang Shanying, Zhongsheng Cement 및 Zhejiang Jinlong과 같은 중국 시멘트 업계의 유명 기업이 많이 모여 있습니다. 시멘트 생산량은 저장성 전체 시멘트 생산량의 10분의 1 이상을 차지합니다. 전국 최초로 시멘트 기계 가마 해체 장려 정책을 도입했으며 성에서 최초로 낙후된 시멘트 생산 방법을 완전히 제거했습니다. 저장성 최초의 1,000톤/일, 2,500톤/일 건설에 투자했습니다. 일일 및 5,000톤/일 용량의 새로운 건식 시멘트 생산 라인은 국내 최초의 순수 저온 폐열 발전 장치를 성공적으로 가동했습니다. 2,500톤/일, 5,000톤/일...

이곳은 절강성 창싱현입니다. 저장성 북쪽에 위치하며 장쑤성, 안후이성과 접해 있으며 유리한 지리적 위치, 풍부한 광물 자원, 독특한 시멘트 산업 발전 장소를 갖추고 있습니다. 여기에서는 143km 길이의 "동방 라인"-창후신 황금 채널이 서초강과 교차한 후 아름다운 호를 그리며 동쪽으로 흐르며 태호 서쪽 기슭의 창싱과 황포강의 상하이를 조용히 연결합니다. 내륙에 위치한 창싱(Changxing)에 개방성과 전체적인 비전을 더해줍니다.

창싱현의 시멘트 산업 구조 조정은 저장성뿐 아니라 중국에서도 중요한 의미를 갖습니다. 1999년부터 2005년까지 창싱현 당위원회와 현정부는 과학 발전, 조화로운 발전, 지속 가능한 발전의 요구에 기초하여 국가 산업 정책을 성실하게 시행했습니다. 2003년에 그들은 지역 시멘트 회사들과 반복적인 논의를 거쳐 2004년 2월 저장성 시멘트 시장의 유리한 상황 하에서 "창싱현 시멘트 클링커 기지 개발 계획"을 적극적으로 준비했으며 창싱현 당위원회와 현정부는 또 다른 프로젝트를 시작했습니다. "산업경제 발전 가속화에 대한 여러 의견"에서는 "10차 5개년 계획" 기간 동안 수직형 기계식 가마에서 시멘트 생산을 철폐하고, 수직형 기계식 가마를 해체하는 시멘트 회사에 하나의 권한을 부여해야 한다는 점을 분명히 밝혔습니다. - 철거 보상은 300,000-500,000 위안입니다.

정부 홍보, 기획 지도, 시장 판단, 기업 인식 등의 복합적인 영향으로 창싱현 정부는 인센티브 자금으로 905만 위안만 지출하고 38개의 기계화 가마와 소형 건식 가마를 조용히 철거했습니다. 4개의 프랑스식 회전 가마와 5개의 대규모 습식 공정 회전 가마. 우리는 지방에서 예정보다 2년 앞서 낙후된 시멘트 생산 방식을 제거하는 동시에 일일 생산량을 갖춘 10개의 시멘트 생산 라인을 구축했습니다. 창싱을 저장성 경제무역위원회가 제안한 새로운 건식 시멘트 클링커 생산기지로 건설하겠다는 목표를 달성했습니다. 이곳의 시멘트 산업의 발전은 저장성 시멘트 산업의 구조 조정의 역사적 과정에 영향을 미쳤습니다.

이 조용한 혁명 속에서 이곳의 기계식 수직가마 시멘트 회사들은 어떤 우여곡절을 겪었고, 어떤 정신적 여정을 거쳐왔으며, 회사들은 어떻게 발전해 왔는가? 얼마 전 기자는 오랫동안 기다려온 재방문을 위해 특별한 여행을 떠났다. 우리가 과거의 사건을 되돌아보고 만질 때, 우리는 모든 생명체의 운명의 교차점에서 운명의 교차점과 경력의 기복이 가져온 씁쓸함과 달콤함을 여전히 이해하고 느낄 수 있습니다.

여기서 인생은 조용히 고비를 넘겼다

거의 20년 동안 근무한 Lin Song은 Changxing Baixian Cement Co., Ltd.의 부사장입니다. 이제 그는 운전을 합니다. Baixian Township의 Fangxian Village라는 곳에서 일하기 위해 매일 10km 이상을 이동합니다. 윙윙거리는 기계들과 함께, 농지와 우뚝 솟은 비탈에 둘러싸여, 큰 소리로 말하고, 큰 잔으로 마시고, 큰 그릇으로 먹고, 매일 큰 고기 조각을 먹는 이런 삶은 잘생긴 청년을 더욱 활기차게 보이게 합니다. 활기차고 더 관대합니다.

2004년 대학을 졸업한 린송은 이미 6년 동안 지역 라디오, 영화, TV국에서 일해 왔다. 이 부서는 들어가기 쉬운 부서도, 할 수 있는 직업도 아니었다. 그냥 다른 사람들한테 얘기해 보세요. 그러나 Lin Song의 아버지 Lin Yanbao는 시멘트, 페인트, 스테인레스 스틸, 배터리 및 기타 산업을 관리하는 회사 중에서 매우 바쁘게 일하고 있습니다. 무엇보다 중요한 것은 회사의 수직가마를 해체할 시점이 가까워지고 있다는 점이다. "호랑이와 싸우는 형제, 아버지와 아들이 싸우다." 딜레마와 딜레마 사이의 이 전환점에서 Lin Yanbao는 자연스럽게 아들 Lin Song의 아이디어를 생각해 냈습니다.

이전에 송린은 아버지의 경력에 ​​​​참여하거나 관여 할 의사가 없었으며 안정적인 삶의 길을 선택할 수도있었습니다. 그러나 운명은 그의 미래를 아버지의 경력과 훌륭하게 얽혀 있었고, 아버지의 소명과 전통과 어려움에 도전하려는 내면의 열망이 그를 오늘날의 삶으로 선택하게 만들었습니다.

Changxing Baixian Cement Co., Ltd.와 그 지점 공장은 Baixian Township에 약 2km 떨어져 있습니다. Ø2.8×10, Ø2.9×10, Ø3×11 기계 샤프트가 1개 있습니다. 각 가마는 매년 200,000톤 이상의 시멘트를 생산할 수 있으며, 풍년에는 그 혜택이 상당할 수 있습니다. 1999년 이후 저장성 경제무역위원회는 시멘트 산업의 구조를 조정하기 위한 정책을 연속적으로 발표했으며, 새로운 건식 시멘트 생산 라인의 연속적인 시운전을 통해 두 회사의 시장 경쟁력은 자명했습니다.

조기 퇴치, 조기 주도라는 이념에 맞춰 '백현시멘트'는 2004년 12월 3개의 수직 가마를 철거했다. 현 정부와 관련 부서의 공동 계획을 통해 원조 시멘트 산업을 육성했다. 두 가지 부분 개발로 나뉩니다. "총 체적 제어 및 균등 체적 제거" 원칙에 따라 이송 기계의 수직 가마 제거 할당량 및 산업 방향을 기반으로 Xiaopu Zhongsheng 및 Meishan Zhongsheng의 새로운 건식 공정 시멘트 클링커 생산 라인 건설에 투자했습니다. 투자가 최적화되었습니다. 동시에 "Baixian Cement"는 기술적인 변화를 거쳐 2005년에 클링커를 공급한 파트너 "Zhongsheng Cement"를 갖춘 롤러 프레스가 장착된 Φ3.2×13미터 대형 분쇄기를 채택했습니다. 연간 생산량 60톤 10,000톤 시멘트 분쇄 스테이션은 과거 시멘트 고객에게 계속 서비스를 제공합니다. 분공장의 기계 수직 가마가 해체된 후 그들은 시멘트 생산과 완전히 작별을 고했고 40에이커의 자유 토지를 사용하여 작은 내화물 공장을 세웠습니다. 위에서 언급한 투자 프로젝트에는 정부가 제공한 약 100만 개의 가마 철거 인센티브가 사용되었습니다. 물론 이것만으로는 충분하지 않습니다.

린송은 라디오영화국을 떠나 연삭장 개축을 하루 앞두고 회사에 왔다. 공장에 들어갈 때 겪은 고난과 피로가 감당할 수 없었다고 한다. 그러나 이 모든 것이 그를 순수한 사람으로 만들었고, 이로 인해 그는 기업에 통합되는 시간이 단축되었습니다. 그는 시멘트 연삭 스테이션의 전체 기술 혁신에 참여했으며 이후 회사의 생산 및 운영을 담당했습니다. 현재 Lin Song은 시멘트 연삭 스테이션을 질서정연하게 관리하고 있습니다. 2006년에 Lin Song은 빈 부지에 3,000그루의 나무를 심었고 올해는 1,000그루 이상의 나무를 심어 먼지가 많은 시멘트 공장을 나무가 늘어선 무성한 장소로 만들었습니다.

이제는 송린의 선택이 평범한 관료로부터 사회를 구하고 기업의 인재를 추가한 것 같습니다.

제 경력은 여기서 조용히 고비를 넘겼습니다.

많은 경우 작별 인사는 선택이자 책임이며 자각입니다.

Zhejiang Xinminghua Building Materials Co., Ltd.는 104번 국도 서쪽 Changxing Lijia Lane에 위치하고 있습니다. 알고 보니 기계 샤프트 가마 시멘트와 백시멘트 생산에 종사하는 회사였다. 왕샤오시 회장은 매우 진취적인 기업가이자 기자의 오랜 지인이다. 2001년부터 2004년까지 Xinminghua Building Materials는 가마 직경이 2미터에서 2.8미터에 이르는 3개의 수직형 가마를 해체했습니다. 지난 4년 동안 Wang Xiaoshi는 환경 보호와 자원의 포괄적인 활용에 특별한 관심을 갖고 새로운 투자 방향을 적극적으로 모색했으며 회사 시설의 일부에 대한 기술 혁신을 수행하고 정밀 화학 작업장 건설에 수백만 위안을 투자했습니다. 비어 있는 80에이커의 부지를 활용하여 우리는 최근 독일 사업가들과 200,000톤의 경질 탄산칼슘 건설에 투자하기 위한 협력 의도에 대한 논의를 시작했습니다.

"Xinminghua Building Materials"의 기술 직원은 외국 사업가들이 선호하는 이유는 회사가 환경 보호를 매우 중요하게 생각하기 때문이라고 말했습니다. 연간 생산량 80,000톤의 초미세 탄산칼슘 생산 라인을 구축했으며, 이 라인은 일부 산화칼슘 폐기물을 생산하는 데 사용할 수 있는 이산화탄소 폐가스 및 산화칼슘 폐잔사 회수 장치를 갖추고 설계되었습니다. 잔류물은 백색 시멘트 생산에도 사용될 수 있습니다. 이제 기업 안팎의 물 흐름이 맑고 공기가 신선합니다. 원래의 하수 배출 기업은 오염을 통제하고 폐기물을 활용하는 환경 보호 기업으로 변모했습니다.

그들이 생산하는 활성 칼슘의 공장도 가격은 750위안/톤, 경질탄산칼슘은 560위안/톤, 400메시 중질탄산칼슘도 290위안/톤에 판매됩니다. 기업 발전 선택과 사회적 책임 헌신 측면에서 Wang Xiaoshi의 경력은 만족스러운 변화를 겪었습니다.

창싱 동쪽 편산 기슭에 있는 후저우 변산건재유한회사 총지배인 왕진화(47세)는 기업 구조조정 과정에서 시멘트 공장을 매입했다. 2000년 홍차오 타운. 회사에는 원래 3개의 기계식 수직 가마가 있었습니다. 가마 직경이 2.2미터 미만인 기계식 수직 가마 1개는 1999년에 해체되었고 나머지 2개는 각각 2004년과 2005년에 해체되었습니다. 이 기간 동안 그는 회사를 연간 시멘트 생산량이 500,000톤에 달하는 연삭 스테이션으로 변모시켰습니다.

"Bianshan 건축 자재"는 원래 석재 채굴 기업에서 발전했습니다. 공장에는 장애인이 많아 정착이 어렵고 많은 문제가 발생합니다. 창싱 현 정부는 기업의 어려움을 해결하고 토지 자원을 활성화하기 위해 지역 광산 개선, 고속도로 환경 개선 및 시장 변화와 결합하여 원래 승인을 위해 제출한 100만 톤의 시멘트 분쇄 스테이션을 기업과 협상했습니다. 더 이상 건설되지 않으며 기존 50만 톤 규모의 연삭 스테이션이 모두 제거되고 기업은 1,100만 위안의 다양한 보조금을 받게 됩니다. Wang Jinhua는 주주들과 논의한 후 정부의 계획에 동의했습니다. Wang Jinhua는 기계식 수직 가마 시멘트 기업의 시장 경쟁력이 낮고 환경 오염이 심각하다고 말했습니다. 기계식 수직 가마가 해체된 후 공장과 장비의 가동률도 높지 않으며 기업의 추가 부담도 너무 큽니다. , 생존과 발전의 미래는 사라졌습니다. 정부는 위와 같은 조치를 취함으로써 기업이 수직형 기계식 가마 해체로 인해 발생하는 다양한 갈등을 해결하도록 효과적으로 지원했습니다.

얼마 전 '변산 건자재'는 회사의 모든 공장 ​​시설과 장비를 경매업체에 매각해 경매 자금으로 450만 위안을 추가로 받았다. Wang Jinhua와 그의 주주들은 기존 부지에 표준 공장 건물을 건설하여 임대 또는 다른 산업 개발에 사용할 계획입니다. 현 시점에서 회사는 기본적으로 시멘트 산업에서 철수했으며 남은 문제를 적절하게 해결할 수 있습니다.

이 업계는 조용히 새로운 단계에 도달했습니다.

60세의 Zhou Shaochang은 큰 목소리와 밝은 눈을 가지고 있으며 실제 나이보다 훨씬 젊어 보입니다. 창싱 시멘트 산업은 물론이고 저장 시멘트 산업의 상징적인 인물인 그는 지금까지 창싱 현에서 일일 생산량이 1,000톤, 하루 생산량이 1000톤에 달하는 시멘트 기계 샤프트 가마의 개발을 직접 경험한 유일한 사람입니다. 2,500톤, 그리고 전체 공정의 일일 생산량이 5,000톤인 새로운 건식 공정 가마. 그가 내리는 거의 모든 선택은 방향, 추세, 불가피성을 나타냅니다. 그의 생애는 중국 농촌 소규모 시멘트 기업의 역사적 발전 과정을 응축했다.

창싱 메이산 시멘트 공장은 창싱현에서 9번째 기계식 수직 가마 시멘트 기업이자 메이산진에서 첫 번째 기업입니다. 1982년 기업 설립 초기에는 자금 부족으로 프로젝트가 지연됐다. 1983년 공장에 입사한 Zhou Shaochang은 회사의 네 번째 이사입니다. 기술도 없고, 재능도 없고, 자금도 없다면 어떻게 해야 할까요? 지방 정부 지도자들은 Zhou Shaochang을 상하이로 데려가 보상 무역을 논의하고 마침내 수백만 위안의 자금을 모금했으며 1986년 1월 가마 직경이 2.2미터인 최초의 수직형 기계식 가마가 건설되었습니다. 1988년 Zhou Shaochang은 연간 생산량이 50,000톤에 달하는 기계식 수직 가마 시멘트 생산 라인을 설계하기 위해 자금을 모았습니다. 생산, 확장, 변형 및 여러 주기의 약세 시장 및 판매 호황을 통해 회사는 마침내 1994년에 6개의 수직 가마, 연간 시멘트 생산량 400,000톤 이상, 자산 10년 후 거의 4천만 위안에 달하는 회사를 설립했습니다. 수년간의 Zhejiang Shanying 건축 자재 그룹.

지방의 시멘트 회사 중에서 Zhou Shaochang은 기술에 대한 이해와 혁신에 대한 용기로 유명합니다. 첫 번째 라인을 제외한 회사의 원래 6개 기계화 수직 가마 시멘트 생산 라인은 Zhou Shaochang이 직접 설계하고 건설한 것입니다. 그는 이 지역에서 최초로 압출기 기술을 채택했으며 원료의 2단계 분쇄를 최초로 채택했습니다. 그는 또한 외국 사업가들과의 합작 투자를 통해 성 최초의 일일 생산량 1,000톤에 달하는 새로운 건식 회전 가마 생산 라인을 공동 건설했습니다.

1994년 93세의 싱가포르 애국 화교 린궈렌(Lin Guoren) 씨는 저우샤오창(Zhou Shaochang)의 인품과 재능에 반해 발전을 위해 그와 협력하자고 제안했습니다. 외국 당사자는 6,500만 위안을 지출하여 "Zhejiang Shanying" 주식 50%를 구매했으며, 외국 당사자는 2억 위안을 투자하여 하루 1,000톤의 새로운 건식 회전 가마 시멘트 생산 라인을 건설했습니다. 최종 투자액은 2억 5천만 위안이고 프로젝트 완료까지 거의 3년이 걸렸지만, 여러 가지 이유로 회사의 영업실적은 부진했다. 1999년 Zhou Shaochang은 이사회에 하루 2,500톤의 용량을 갖춘 새로운 건식 공정 생산 라인의 확장 및 개조를 제안했습니다.

파트너인 해외 상장사 이사회는 처음에는 이 투자 계획에 동의하지 않았다. 그들은 이미 물이 없는 우물을 팠는데 왜 두 번째 우물을 파야 하는가? 모든 역경에도 불구하고 Zhou Shaochang은 마침내 이사회를 설득하고 자본금 1억 3천만 위안만 투자하여 생산 라인을 완성하고 10개월 만에 2002년 말에 가동에 들어갔습니다.

동시에 Zhou Shaochang이 1억 5천만 위안을 투자한 Xiaopu Zhongsheng Cement Co., Ltd.의 일일 2,500톤 규모의 새로운 건식 시멘트 생산 라인이 완공되어 가동에 들어갔습니다. 2003년 말에는 2억 5,800만 위안의 투자로 5,000톤/일의 시멘트 생산 라인이 완성되었으며, 2004년에는 Zhou Shaochang이 완공되어 가동에 들어갔습니다. 2,500톤/일의 새로운 건식 시멘트 생산 라인에 국내 최초로 생산된 3MW 폐열 발전 장치를 설치하여 시멘트 생산 시 에너지 절약을 달성했습니다.

"Zhongsheng Cement"와 "Zhongsheng Building Materials"의 두 개의 새로운 건식 공정 생산 라인이 완성되어 가동되기 전에 "Zhejiang Shanying"의 6개 수직 가마가 해체되었습니다. 전통적인 소규모 생산 방식을 버리고 기계적인 수직 가마 시멘트 기업에서 구조 조정의 큰 파도를 겪은 후 발전한 유일한 새로운 건식 시멘트 기업이 되었습니다. 2005년 Zhou Shaochang은 "Zhejiang Shanying"에서 은퇴하고 현재 "Zhongsheng Cement"의 운영 및 관리에 주력하고 있습니다.

Zhou Shaochang은 기계식 수직 가마 시멘트의 등장, 발전 및 제거를 경험하고 새로운 건식 시멘트 개발의 방향과 기회를 정확하게 파악하여 산업 업그레이드와 급속한 발전을 이루었습니다. 회사의.

여기 지역 경제는 조용히 새로운 수준에 도달했습니다

Zhejiang Zhongxing Building Materials Group Co., Ltd.는 Changxing County 수직 가마 시멘트 기업의 "할아버지"이며 최초의 가마를 건설했습니다. 카운티의 시멘트 기계 수직 가마. '절강중싱'은 1970년대 '5대 소공업'이 설립되면서 시작돼 연간 시멘트 생산량 3,000톤, 5,000톤에서 생산규모 15만톤으로 성장했다. 1991년에 그들은 싱가포르 Powerlong Cement Company 및 기타 파트너와 협력하여 Zhejiang Xingbaolong Building Materials Co., Ltd.를 설립하고 6천만 위안 이상을 투자하여 600톤/일 5단계 사이클론 예열 가마를 건설했습니다. 1994년 1월에 가동을 시작했습니다. 이는 후저우시 향 기업 중 최초의 시멘트 회전 가마 기업입니다.

"Zhejiang Zhongxing"의 시멘트 가마는 상당히 잘 관리되고 있지만 1999년 시멘트 1톤당 종합 전력 소비량은 75킬로와트 미만이고, 클링커 1톤당 표준 ​​석탄 소비량은 140킬로그램 미만입니다. 2005년 2006년에도 그들은 여전히 ​​두 개의 기계 수직 가마를 마지못해 해체했습니다. 현재 "Xingbaolong Building Materials"에 투자하고 작년에 생산 라인을 새로운 1,600/일 건식 회전식 가마로 전환하는 "Xingbaolong Building Materials"를 지원한 것 외에도 "Zhejiang Zhongxing"은 시멘트 산업에서 완전히 철수했습니다. 더 이상 시멘트 기업의 생산 및 운영 관리에 참여합니다.

이제 '절강중싱'은 가마 철거로 인해 비워진 55에이커의 땅에서 새로운 산업을 성공적으로 발전시켰습니다. 대디신재료유한회사는 중외합자회사로 부지면적이 30에이커에 달하며, 프로젝트 1단계에 2,600만 위안을 투자하여 1,500~5,000메쉬의 탄산칼슘을 생산했습니다. 프로젝트의 두 번째 단계는 변형된 플라스틱 첨가제 생산 라인입니다. 1,800만 위안을 투자한 Zhongtai Refractory Materials Co., Ltd.는 부지면적 20에이커에 달하며 2006년에 생산에 들어갔습니다. 두 신규 기업의 생산량과 이익은 시멘트 생산이 지역 경제 발전에 기여하는 것보다 훨씬 뛰어납니다.

추산에 따르면 창싱현이 다양한 후진 생산 공정을 새로운 건식 시멘트 생산으로 교체한 후 석회석 자원 활용률이 약 5% 포인트 증가하고 먼지 배출량이 절반으로 감소했으며 이산화황 가스가 발생했습니다. 배출량이 2/3 이상 감소했으며, 불소, 질소산화물 등 유해가스 배출도 국가 기준에 도달해 지역 대기 질과 생활 환경을 효과적으로 개선했습니다. 현재 순수 저온 폐열 발전 기술을 사용하는 회사는 5개이며, 이는 매년 표준 석탄 18,000톤에 해당하는 1억 4,700만kWh의 전력을 생산할 수 있으며, 클링커 1톤당 0.6위안을 절감할 수 있습니다. 4개 회사는 올해와 내년에 순수 저온 폐열 발전 프로젝트 건설을 완료할 계획이다. 2006년 창싱현 시멘트 산업은 2억 7,800만 위안의 이윤과 세금을 완수했는데, 이는 구조 조정 전인 1998년에 비해 22배 증가한 것입니다. 시멘트 산업의 지속적이고 최적화된 발전은 지역 경제의 성장과 성장을 효과적으로 촉진했습니다. 사람들의 생활 개선.

여기서 Zhejiang Three Lions Group이 시멘트 산업에서 주도적인 역할을 최대한 발휘했다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 그들은 성 최초의 일일 2,500톤 및 일일 5,000톤의 새로운 건식 시멘트 생산 라인을 건설했습니다. , Changxing에 새로운 건식 시멘트 생산 라인 건설을 위한 모델을 설정했습니다.

2004년과 2005년에 Zhejiang Three Lions Group, Zhejiang Changguang Cement Co., Ltd. 및 창싱의 기타 지방 기업은 산업 발전의 요구 사항과 실제 조건에 따라 4개의 소형 건식 회전 가마와 5개의 대형 습식 가마를 해체하는 데 앞장섰습니다. 프랑스 회전 가마.

기계식 샤프트 가마에서 연삭 스테이션, 새로운 건식 회전식 가마로, 또는 시멘트 산업에서 완전히 철수한 후 생산을 변경하는 Changxing Cement Enterprises는 지역 주민의 눈에 보이는 손의 이중 영향을 받습니다. 정부와 시장의 보이지 않는 손이 스스로 선택했다. 서로 다른 시기에 서로 다른 결정을 내리고, 서로 다른 조정 과정을 거치고, 서로 다른 어려움에 직면하고, 서로 다른 방향으로 발전했지만, 그들은 항상 산업 정책을 철저히 이해하고, 시장 동향에 적응하고, 자원 시장에 의존하고, 자본 투자를 최적화해야 한다고 주장했습니다. 회사의 결심과 의식은 변하지 않았습니다. 지방 정부와 관련 부서의 헌신적인 서비스를 통해 문제를 해결하고 회사의 변화와 구조 조정 목표를 원활하게 실현할 수 있었습니다.

특히 칭찬할 만한 점은 이렇게 거대한 기계 수직형 가마 산업 클러스터의 철수가 마치 넓은 호수에 돌을 던지는 것처럼 조용하고 소리도 없이 멋진 잔물결만 있었다는 점이다.