플라스틱 압출기의 종류와 원리는 무엇인가요?

플라스틱 압출기는 스크류 개수에 따라 단축압출기, 이축압출기, 다축압출기로 구분된다. 현재 단일 스크류 압출기가 가장 널리 사용되고 있으며 일반 재료의 압출 가공에 적합합니다. 트윈 스크류 압출기는 마찰로 인해 열이 덜 발생하고, 재료가 더 균일하게 절단되고, 스크류의 운반 용량이 더 크고, 압출량이 상대적으로 안정적이며, 재료가 배럴에 오랫동안 머물며 혼합물이 균일합니다. .

단일 스크류 압출기는 가소화 및 과립화 기계와 성형 및 가공 기계로서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 단축 압출기는 업계에서 크게 발전했습니다.

2축 압출기는 공급 특성이 좋아 분말 가공에 적합하며, 단일 스크류 압출기에 비해 혼합, 배기, 반응 및 자체 세척 기능이 더 뛰어난 것이 특징입니다. 안정성이 떨어지는 플라스틱과 화학약품을 혼합할 경우 그 우수성은 더욱 커집니다. 열 안정성이 좋지 않은 고품질 혼합물을 더 쉽게 가공할 수 있도록 이축 압출기를 기반으로 Guanghua Plastic Extruder와 같은 다축 압출기가 개발되었습니다.

1. 스크류의 개수에 따라 단축압출기, 이축압출기, 다축압출기로 구분됩니다.

2. 스크류가 있으면 스크류 압출기와 플런저 압출기로 구분됩니다.

3. 스크류의 작동 속도에 따라:

일반 압출기: 속도 100r/min 미만;

고속 압출기: 회전 속도는 100~300r/min입니다.

초고속 압출기: 회전 속도는 300~1500r/min입니다.

4. 압출기의 조립 구조에 따라 일체형 압출기와 별도의 압출기가 있습니다.

5. 압출기 위치에 있는 나사의 공간에 따라 나눌 수 있습니다. 수평 압출기와 수직 압출기로;

6. 압출기가 가공 중에 배출되는지 여부에 따라 배출 압출기와 비통풍 압출기로 나눌 수 있습니다.

성형 원리:

플라스틱 압출기의 압출 방식은 일반적으로 플라스틱을 약 200도 정도의 고온에서 녹인 다음, 녹은 플라스틱이 금형을 통과하여 성형하는 것을 말합니다. 원하는 모양. 압출 성형에는 플라스틱 특성에 대한 깊은 이해와 금형 설계에 대한 풍부한 경험이 필요하며 기술적 요구 사항이 높은 성형 방법입니다.

압출 성형이란 압출기 내에서 가열과 압력을 가해 재료를 흐르는 상태로 금형에 연속적으로 통과시키는 방식을 말한다. 다른 성형 방법에 비해 효율성이 높고 단가가 낮은 장점이 있습니다.

압출법은 주로 열가소성 플라스틱의 성형에 사용되며 일부 열경화성 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 압출 제품은 튜브, 막대, 와이어, 플레이트, 필름, 와이어 및 케이블 코팅 등과 같은 연속 프로파일입니다. 또한 플라스틱의 혼합, 가소화 및 과립화, 착색, 혼합 등에 사용할 수도 있습니다.

압출된 제품은 대부분 단면 형상이 불규칙하기 때문에 '특수 프로파일'이라고도 합니다.