세라믹 레이저 절단기에 대한 참고 사항:

고속 공기 흐름은 레이저와 세라믹 사이의 상호 작용 영역에 일정한 냉각 효과를 구현하여 레이저와 세라믹의 상호 작용으로 발생하는 열의 내부로의 전도 깊이를 줄입니다. 열 용융으로 인한 급속 냉각으로 인한 열을 감소시킵니다. 절단 속도가 특정 값으로 증가하면 펄스 중첩 정도가 감소하고 단위 길이당 열 작용 시간이 감소하며 매트릭스는 부분적으로 열 진동에 의존하여 펄스 휴지 시간 동안 레이저 절단 노즐이 파손될 수 있습니다. 이동 거리가 스폿 직경을 초과하고 펄스 레이저 중첩 효과가 사라지며 단일 펄스가 단독으로 작용하면 온도 구배가 크고 열전도 시간이 짧아 고속 기류의 냉각 효과가 미미해집니다.

0.3ms의 펄스 폭과 초음속 절단 기류의 결합 효과를 전제로 평균 전력은 재주조 층의 두께에 영향을 미치는 가장 중요한 요소이며 절단 속도와 펄스 주파수가 그 뒤를 따릅니다. 평균 전력은 단일 펄스의 피크 에너지를 결정하는 핵심 요소이며, 피크 에너지는 온도 구배를 결정하는 핵심 요소입니다. 즉, 펄스 주파수를 높이면 펄스 정도가 높아질 수 있습니다. 그러나 절단 속도가 증가하면 절단할 수 있는 세라믹 두께에 도달할 때까지 펄스 중첩으로 인한 열 축적이 반드시 감소하는 것은 아닙니다. 단일 펄스. 따라서 적절한 평균 출력을 선택하고 절단 속도와 펄스 주파수를 일치시키는 것이 더 작은 재주조 층 두께를 얻기 위한 전제 조건입니다.