망간은 강철에서 어떤 역할을 하나요? 실리콘 함량은 강철에 어떤 영향을 미치나요?

망간의 영향

망간은 제철 과정에서 탈산을 위해 페로망간에 첨가되어 철강에 남는다. 망간은 탈산 능력이 뛰어나고 강철에서 FeO를 제거할 수 있으며 강철의 취성을 감소시킬 수 있습니다. 또한 망간은 황과 함께 MnS를 형성하여 황의 유해한 영향을 줄일 수 있습니다. 그래서 망간은 유익한 원소입니다. 그러나 불순물로 존재하는 경우 그 함량(Wmn)은 일반적으로 0.8% 이상으로 강의 특성에 거의 영향을 미치지 않는다.

디실리콘의 영향

실리콘은 제철 과정에서 탈산을 위해 페로실리콘에 첨가됐다가 철강에 남는다. 실리콘의 탈산 능력은 망간보다 강합니다. 실리콘은 실온에서 페라이트에 용해되어 강철의 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 실리콘도 유익한 요소입니다. 그러나 불순물로 존재하는 경우 그 함유량(Wsi)은 일반적으로 0.4% 미만으로 강의 물성에 미치는 영향은 거의 없다.

탄소: 철 외에 가장 중요한 원소. 탄소 함량이 증가하면 강철의 강도가 증가하는 반면, 가소성 및 인성, 특히 저온 충격 인성이 감소하는 동시에 내식성, 피로강도 및 냉간 굽힘 특성도 크게 감소하여 용접성이 악화되고 증가합니다. 저온 취성파괴의 위험성. 일반적으로 건축에 사용되는 강재의 탄소함유량은 0.22% 이하로 요구되며, 용접구조물에서는 0.20% 이하로 제한되어야 합니다.

실리콘: 일반 탄소강에 탈산제로 첨가됩니다. 적절한 양의 실리콘은 가소성, 충격 인성, 냉간 굽힘 성능 및 용접성에 심각한 악영향을 주지 않으면서 강철의 강도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 킬드강의 실리콘 함량은 0.10%~0.30%입니다. 함량이 너무 높으면(최대 1%) 강의 가소성, 충격 인성, 내식성 및 용접성이 저하됩니다.

망간: 약한 탈산제이다. 적절한 양의 망간은 강철의 강도를 효과적으로 증가시키고, 강철에 대한 황 및 산소의 열 취성 효과를 제거하며, 강철의 열간 가공 성능을 향상시키고, 강철의 가소성 및 충격 인성을 크게 감소시키지 않으면서 강철의 냉간 취성을 향상시킬 수 있습니다. 강철. 일반 탄소강의 망간 함량은 약 0.3%~0.8%입니다. 과도한 함량(최대 1.0% ~ 1.5% 이상)은 강철을 부서지기 쉽고 단단하게 만들고 강철의 녹 저항성과 용접성을 저하시킵니다.

유황: 유해한 원소. 강철의 열취성을 유발하고 강철의 가소성, 충격인성, 피로강도, 내식성을 저하시킵니다. 일반 건축용 강철의 황 함량은 0.055%를 초과해서는 안 되며, 용접 구조물에서는 0.050%를 초과해서는 안 됩니다.

인: 유해한 원소. 강도와 녹 저항성을 향상시킬 수 있지만 가소성, 충격 인성, 냉간 굽힘 성능 및 용접성이 심각하게 저하됩니다. 특히 저온에서 냉간 취성이 발생하며 일반적으로 0.050% 이하로 함량을 엄격하게 제어해야 합니다. 용접구조에서는 0.045%.

산소: 유해한 원소. 열취성을 유발합니다. 일반적으로 요구되는 함량은 0.05% 미만입니다.

질소: 강철을 강화할 수 있지만 강철의 가소성, 인성, 용접성 및 냉간 굽힘 특성을 크게 감소시키고 노화 경향과 저온 취성을 증가시킵니다. 일반적으로 요구되는 함량은 0.008% 미만입니다.