휴대용 연마기

휴대용 마이크로 전기 연마기에는 마이크로 전기 그라인더, 마이크로 전기 앵글 그라인더, 마이크로 전기 좌우 왕복 파일 및 마이크로 전기 전면 및 후면 왕복 파일 시리즈가 포함됩니다. 이 유형의 제품은 크기가 작고 회전 속도가 빠르며 매끄러워서 기존 도구를 사용하여 좁고 연마하기 어려운 작은 면적의 평면, 공동, 원호 표면, 미세한 틈, 홈 표면 및 기타 작업 표면에 적합합니다. 작동, 그들은 적합하고 널리 사용되었으며 또한 연마 중에 동시에 먼지를 빨아들일 수 있는 시중에 나와 있는 집진 기능을 가지고 있습니다. 자기 연마기는 초강력 전자기력을 사용하여 작은 연삭 스테인레스 스틸 바늘을 전달하여 고속 흐름, U 턴 및 기타 작업을 생성하여 공작물의 내부 구멍과 표면을 문질러 연마, 청소, 버 제거 및 기타 작업을 수행합니다. 정밀 연삭 효과를 한 번에. 작업시간이 짧고 수입 반영구적 스테인레스 연마재를 사용하며 원가가 저렴합니다. (정밀 하드웨어 부품의 내부 구멍, 요철 등 사각지대의 청소, 연마, 디버링을 목적으로 함)

특징:

1. hard 완제품 플라스틱 및 기타 정밀 부품의 경우 버 제거, 모따기, 버 제거, 연마, 청소 등 정밀 연삭 작업을 한 번에 완료할 수 있습니다.

불규칙한 부품, 구멍, 튜브, 데드 코너. , 균열 등이 연삭될 수 있습니다. 처리

3. 처리 속도가 빠르고 작업이 간단하고 안전하며 비용이 저렴합니다.

4. 가공 후 변형되고 정확도에 영향을 미치지 않습니다. 화염 연마 기계는 전해수 기술을 사용하고 물에서 추출하도록 구동됩니다. 수소를 연료로 사용하고 산소를 연소를 지원하는 데 사용하는 수소-산소 가스 에너지 장비를 대체할 수 있습니다. 아세틸렌, 석탄 가스, 액화 가스와 같은 탄소 함유 가스는 높은 발열량, 집중된 화염, 제로 오염, 높은 생산 효율성 및 편리한 에너지 절약이라는 장점을 가지고 있습니다. 작동을 위해 기계를 실외 환경으로 운반하는 데 적합합니다. 보석 공장, 금 상점, 치과, 유리 및 기타 산업 분야의 정밀 공정 화염 용접, 소형 주조, 소형 부품 담금질 및 어닐링, 다양한 금속 와이어 용접, 고온 재료 테스트 등에 적합합니다.

블레이드 연마기의 블레이드 가공시 여러 가지 이유로 인해 블레이드 마진이 고르지 않을 수 있으며, 기존의 제품을 사용하는 경우 마진도 너무 두껍거나 너무 얇을 수 있습니다. 연마용 기계를 사용하면 작업자의 개인 안전이 위험해질 수 있습니다. 5축 전동 공작기계로 구성된 블레이드 연마기에는 C축 서보 모터와 파워 헤드 회전축(5)의 양단이 장착된다. 지지대는 파워 헤드에 연결되며, 파워 헤드에는 연마 벨트 모터와 구동 샤프트가 연마 벨트 모터의 모터 샤프트에 설치됩니다. 구형 풀리가 장착되어 있습니다. 이 제품은 블레이드 연마에 사용됩니다.

연마기는 동체, 작업 롤러, 스윙 피드 롤러, 브러시 롤러, 집진 시스템 및 전기 제어 부품으로 구성됩니다. 세 가지 작업 롤러, 즉 연마 롤러, 가죽 연삭 롤러 및 플란넬 롤러가 있으며 각각 펠트 롤러, 고무 롤러 및 강철 롤러를 공급 롤러로 장착하여 기계가 고속 및 부드러운 던지기를 모두 수행할 수 있습니다. 그 중 가죽 그라인딩 롤러는 회전 및 연삭하는 동안 횡방향 진동 메커니즘을 갖추고 있으며 롤러 축 방향으로 분당 55회씩 앞뒤로 움직여 미세한 연삭을 수행합니다.

연마롤러는 크게 2가지 종류가 있는데, 양방향 나선형 홈롤러는 인조마노로 제작하고 롤러의 중간부분을 특수천으로 제작하여 제작합니다. 롤러의 난류압력 덮개 두 개를 눌러 만든 나선형 천 롤러, 펠트로 말아서 나선형 표면이 없는 펠트 롤러를 만들거나, 벨벳처럼 부드러운 종이나 천으로 말아서 광택지(천) 롤러를 만듭니다. 다양한 가죽 제품과 다양한 공정을 연마하는 데 사용할 수 있습니다.

연마 롤러에 있는 나선형 홈의 리드각과 홈 크기는 롤러의 고속 회전 시 가죽이 늘어나면서 오토바이 연마가 용이하도록 특별히 설계되었으며, 긁힌 가죽 찌꺼기, 먼지 등 공기의 흐름과 함께 나선형 홈을 따라 롤러의 양쪽 끝에서 토출되는 동시에 가죽 그라인딩 롤러의 방열 성능을 향상시키고 연마 저항을 감소시키며 롤러의 연속 연마 시간을 연장시킵니다. 피드 롤러는 스윙 프레임에 설치되어 있으며 풋 페달을 통해 연마 롤러에 가깝게 제어됩니다. 따라서 스윙 프레임을 조정하면 연마 롤러 아래의 브러시 롤러와 피드 롤러 사이의 간격을 조정할 수 있습니다. 가죽이 작업롤러와 스티어링 주위를 감싸는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 폴리싱롤러 스티어링과 동일합니다.

먼지 흡입 시스템은 작업 롤러의 보호 커버 중간층과 동체의 먼지 흡입 공기 덕트로 구성되어 먼지 흡입 챔버를 형성합니다. 유도 통풍 팬은 먼지 칩을 파이프 외부로 배출합니다. 공기 덕트.

내부 튜브 출구의 밸브에 의해 공기량이 조절되고 먼지는 먼지 필터 장치로 배출됩니다. 작업 롤러 보호 커버 앞에 안전 배플이 설치되어 있으며 손이 충돌하면 피드 롤러가 돌아옵니다. 작동하지 않는 위치로 이동하면 호스트가 작동을 멈춥니다. 다시 시작한 후에는 정상적으로 작동합니다.

3차원 진동강화연마 공정은 진동절단연마와 쇼트블라스팅 강화가공을 결합한 공정이다. 가공 과정에서 전기 진동기는 진동을 발생시켜 연삭 매체와 가공 부품 사이에 일정한 진폭과 주파수의 진동을 발생시켜 강화 매체와 공작물 사이에 3차원 방향으로 불규칙한 충돌을 일으키고 연마액 연마재가 부품 표면과 상호 작용하여 광택이 향상됩니다. 진동 연마 공정은 실제로 기계적 캘린더링 공정으로, 공작물, 연마재 및 광택제가 시스템을 형성합니다. 연마재는 진동 홈의 고주파 바닥 스포크의 진동으로부터 에너지를 얻어 공작물의 표면에 부딪칩니다. , 미세한 소성 변형을 유발하여 표면 거칠기를 감소시키고 광택제가 공작물 표면에 작용하여 공작물 표면의 오일 얼룩과 불순물을 신속하게 제거하여 광택 효과를 달성하여 캘린더 품질을 향상시킬 수 있습니다. 진동 시스템이 작동할 때 광택제는 강력한 청소 효과를 가지며 작업물과 연마 표면에서 일부 불용성 오일 얼룩과 불순물을 신속하게 분리할 수 있습니다. 수동 연마기는 기계베이스, 스핀들 헤드, 연마 스핀들, 동력 전달 메커니즘, 장력 메커니즘, 모터 등으로 구성됩니다. 연마기는 천 페이지 연삭 휠, 대마 휠, 나일론 휠, 천 휠, 양모 휠 및 기타 연삭 휠을 사용하여 다양한 재료의 공작물, 부품 및 구성 요소에 대한 표면 처리를 수행할 수 있습니다. 이러한 유형의 기계는 거친 연마에 사용할 수 있습니다. (커팅), 미디엄 폴리싱(컷& 컬러링), 미세 폴리싱(컬러링), 슈퍼 폴리싱(슈퍼 컬러링), 슈퍼 미러 폴리싱(슈퍼 미러 피니싱).

많은 공작물이 손으로 연마됩니다. 먼저 저속 연마 휠에 적당량의 연마 왁스를 도포 한 다음 연마 휠의 속도를 높여 대상 표면을 연마하는 것입니다. 공작물의 표면 연마에 필요한 조건은 연마 휠, 연마 왁스 및 연마 기계입니다. 이 유형의 연마기를 사용하면 공작물의 표면 형상에 따라 공작물을 수동으로 고정하고 연마합니다. 완전 자동 톱날 연마기는 다이아몬드 톱날의 베이스를 연마하는 데 특별히 사용됩니다. 프레임, 연마기 메커니즘, 조작기 메커니즘, 먼지 제거 메커니즘 및 기타 메커니즘으로 구성됩니다. 톱날은 연마 벨트를 사용하여 PLC로 완전히 제어됩니다. 다이아몬드 톱날의 베이스를 연마합니다. 과거에는 톱날의 베이스 연마 작업이 기본적으로 작업자가 수동으로 수행했으며, 작업 환경이 매우 가혹했습니다. 전자동 연마 기계는 로봇을 사용하여 톱날을 자동으로 로드 및 언로드하기만 하면 됩니다. 기계를 자동으로 작동시키고 한 사람이 동시에 여러 기계를 작동할 수 있습니다.