일반적인 금형 장비는 무엇입니까?

금형은 사출 성형, 블로우 성형, 압출, 다이캐스팅 또는 단조, 제련, 스탬핑 및 기타 방법에 사용되는 다양한 금형 및 도구로 다양한 부품으로 구성됩니다. 다른 부분의. 주로 성형재료의 물리적 상태 변화를 통해 물체의 형상을 구현합니다. 금형은 사용되는 공정에 따라 분류됩니다. 일반적으로 사용되는 금형은 펀칭 다이, 벤딩 다이, 드로잉 다이, 터닝 다이, 수축 다이, 기복 다이, 돌출 다이, 성형 다이 등입니다. 간략한 소개 아래의 일반적인 금형은 무엇입니까:

1. 스탬핑 금형

스탬핑 금형은 판금 스탬핑 성형 및 분리에 사용되는 금형입니다. , 분리에 사용되는 금형에는 캐비티가 있습니다. 스탬핑 다이의 특징은 높은 정밀도, 정확한 크기, 빠른 스탬핑 속도이며 다이의 수명이 길고 일부 실리콘 강판 펀칭 다이는 수백만 번 이상의 수명을 가지고 있습니다. 여러 번.

(1) 가장 일반적으로 사용되는 스탬핑 다이에는 하나의 프로세스를 완료하는 데 하나의 스테이션만 있습니다. 이러한 종류의 금형은 널리 사용되며 구조가 간단하고 제작이 용이하지만 효율성이 낮습니다.

(2) 효율성을 높이기 위해 블랭킹, 딥 드로잉, 펀칭, 트리밍 등과 같은 여러 스탬핑 공정을 하나의 금형에 배열하여 블랭크를 여러 패스로 완성할 수 있습니다. 한 스테이션에서 스탬핑 공정에서 이 금형을 복합 금형이라고 합니다.

(3) 또한 블랭킹, 벤딩, 딥 드로잉, 펀칭 및 트리밍과 같은 여러 공정이 금형의 서로 다른 스테이션에 배열되어 있으며 스탬핑 공정 중에 블랭크는 여러 스테이션을 통해 순차적으로 처리됩니다. 최종 스테이션이 완제품이 될 때까지 연속 스탬핑 및 성형을 수행하는 이 금형을 연속 다이라고도 하는 프로그레시브 다이라고 합니다.

2. 단조금형

단조금형은 열간금형 단조에 사용되는 금형이다. 단조 금형의 기술적 특성은 다음과 같습니다. 복잡한 형태의 공동이 여러 개 있으며 금형은 단조 해머의 고속 충격이나 무거운 하중의 압력을 견뎌야 하며 종종 급속 냉각, 급속 가열 상태에 있어야 합니다. , 사용 중 뜨겁고 차가운 조건이 번갈아 나타납니다. 따라서 금형재료는 강도, 인성, 내마모성이 높아야 합니다. 열간 단조 중에는 더 높은 온도 강도와 경도를 가져야 하며 강화 열처리를 거쳐야 합니다.

(1) 금형 단조 중에 블랭크는 단조품으로 만들어지기 전에 여러 변형을 겪는 경우가 많으며, 이를 위해서는 하나의 모듈에 여러 개의 공동을 새겨야 합니다.

(2) 금속은 차례로 각 캐비티로 보내져 캐비티 내에서 소성 유동하고 최종적으로 캐비티를 채워 단조품을 형성합니다.

(3) 금형 단조에서는 최종 단조 시 블랭크가 캐비티 부피와 동일해지기 어렵기 때문에 스크랩을 피하기 위해 약간 큰 블랭크를 사용하는 경우가 많습니다. (4) 최종 단조 금형의 상부 금형과 하부 금형의 경계면 캐비티 주변에 플래시 홈을 마련하여 잉여 금속을 저장하고, 플래시는 성형 후 절단한다.

3. 압출 다이

압출 다이는 금속을 압출하여 모양을 만드는 데 사용되는 다이입니다. 금속은 큰 압력을 가해 다이에서 압출해야 하기 때문에 압출 배럴과 역압출 다이는 높은 강도를 가져야 하므로 다층 프리스트레스 복합 구조가 자주 사용됩니다.

(1) 전방 압출 다이에는 고정 다이, 블랭크가 배치되는 압출 실린더, 블랭크에 압력을 가하는 펀치가 있습니다.

(2) 역압출 다이의 압출 배럴은 오목 다이이고, 펀치는 볼록 다이입니다.

(3) 높은 압축 응력 하에서 불안정성과 굽힘을 방지하기 위해 펀치와 펀치의 길이는 짧아야 합니다.

4. 다이캐스팅 금형

다이캐스팅 금형은 다이캐스팅 기계에 설치되며 고압 하에서 금형 캐비티에 액체 금속을 주입하고 압력을 유지할 수 있습니다. 금속이 응고되어 형성됩니다. 다이캐스팅 부품은 일반적으로 벽이 얇고 속이 비어 있으며 플랫폼과 리브가 많고 모양과 구조가 복잡하며 정확한 치수와 매끄러운 표면이 필요합니다. 금속은 용융되면 고온에서 형성되기 때문에 다이캐스팅 금형은 고온을 견딜 수 있는 재료로 제작되어야 합니다.

(1) 주로 알루미늄, 아연, 구리 부품에 사용되며 철강 부품에도 사용할 수 있습니다.

(2) 다이캐스팅 금형의 구조는 플라스틱 사출 금형과 유사하며 캐비티를 형성하는 이동 금형과 고정 금형으로 구성되며 캐비티로 코어가 사용됩니다. 캐스팅의.

(3) 캐비티 내에서 금속이 냉각되어 응고된 후 코어를 빼내고 금형을 분리합니다.

위의 내용은 일반적인 금속 가공 금형이며, 용도에 따라 금형을 제작하는 방법도 다릅니다. 더 일반적인 제조 방법으로는 절단, 주조 등이 있습니다.