어떤 연자성 재료가 투자율이 더 좋나요?

1. 개요

Shanghu 1J22는 포화 자기 유도가 높은 철-코발트-바나듐 연자성 합금으로, 이 합금은 기존 연자성 재료 중에서 가장 높은 포화 자기 유도를 가지고 있습니다. (2.4T), 퀴리점도 매우 높고(98℃), 포화자기왜곡계수가 가장 크다(60~100×10-6). 포화 자기 유도 강도가 높기 때문에 동일한 전력의 모터를 만들면 크기가 크게 줄어들 수 있으며 전자석을 만들면 동일한 단면적에서 큰 인력을 생성할 수 있습니다. 높은 퀴리점으로 인해 합금은 다른 연자성 재료가 완전히 자기화되지 않고 우수한 자기 안정성을 유지하는 더 높은 온도에서 작동할 수 있습니다. 자기변형 계수가 크기 때문에 출력 에너지가 높고 작업 효율이 높은 자기변형 변환기로 사용하기에 매우 적합합니다. 이 합금은 저항률이 0.27μΩ·m로 낮아 고주파수용으로 적합하지 않습니다. 가격이 비싸고 산화되기 쉬우며 가공성이 좋지 않습니다. 니켈이나 기타 원소를 적당량 첨가하면 가공성이 향상됩니다.

1.1 1J22 재료 등급 1J22(Co50V2).

1.2 1J22와 유사한 브랜드로는 50КФ(러시아), Permendur(영국), Supermendur(미국), HiperCo50(미국)이 있습니다.

1.3 1J22 재료에 대한 기술 표준

GB/T 15001-1994 "연자성 합금 치수, 모양, 표면 품질, 실험 방법 및 검사 규칙"

GB/T 15002-1994 "높은 포화 자기 유도 강도를 갖는 연자성 합금의 기술 조건"

1.4 1J22의 화학적 조성은 표 1-1을 참조하십시오.

1.5 1J22 열처리 시스템 냉간 압연 스트립 샘플: 용광로로 온도를 850~900℃까지 올리고 3~6시간 동안 유지한 후 50℃/h의 속도로 750℃까지 냉각합니다. 그런 다음 180~240℃/h 속도로 냉각하여 300℃로 냉각하고 어닐링 매체는 이슬점이 -40℃ 이하인 수소입니다.

단조 빌렛에서 채취한 샘플: 용광로를 1100℃±20℃로 가열하고 3~6시간 동안 유지한 다음 50~100℃/h의 속도로 850℃까지 냉각하고 1시간 동안 유지합니다. 3시간 동안 30℃/h의 속도로 700°C로 유지한 다음 200°C/h의 속도로 300°C로 냉각합니다. 이슬점은 -40 이하입니다. °C.

낮은 자기장 하에서 높은 자기유도강도, 낮은 보자력, 높은 직각률이 요구되는 재료에 사용: 용광로로 온도를 850℃±10℃로 올리고 4시간 동안 유지한 후 50℃/h 속도로 750°C까지 가열하고 3시간 동안 유지한 다음 200°C/h로 300°C로 냉각하고 오븐에서 나오는 동안 1240~1600A/m DC 자기장을 추가하기 시작합니다. 열 보존(750°C). 어닐링 매체의 이슬점은 -40°C보다 높지 않습니다.

1.6 1J22 다양한 사양 및 공급 상태: 냉간 압연 스트립, 냉간 인발 와이어, 열간 압연(단조) 플랫 및 바, 열처리 없이 공급됩니다. 다양한 사양, 치수 및 허용 편차는 표 1-2에 나와 있습니다. 치수에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 양측이 합의해야 합니다.

1.7 1J22 제련 및 주조 공정은 제련을 위해 진공 유도로를 채택합니다.

1.8 1J22 응용 프로그램 개요 및 특별 요구 사항 안정적인 성능과 성숙한 재료로 수년 동안 생산 및 사용되었습니다. 마이크로 전자 로터, 전자석 극, 계전기, 변환기 등과 같은 가볍고 작은 항공 및 항공 우주 전기 부품을 만드는 데 적합합니다.

2. 1J22의 물리적, 화학적 특성

2.2 1J22의 밀도 표 2-2를 참조하세요.

2.3 1J22의 전기적 특성은 표 2-2에 나와 있습니다.

2.4 1J22 자기 특성

2.4.1 1J22 퀴리점 표 2-2를 참조하세요.

2.4.2 1J22 포화자기왜곡계수는 표 2-2와 같다.

2.4.4 두께가 다른 1J22의 동적 자화 곡선과 손실 곡선은 그림 2-1 ~ 그림 2-5에 나와 있습니다. d=0.35 및 0.2mm 두께의 샘플은 바니시로 절연되어 있습니다. d=0.1mm인 샘플은 산화마그네슘 절연체입니다.

2.5 1J22의 화학적 특성?

2.5.1 1J22의 항산화 특성: 산화되기 쉽습니다.

3. 1J22의 기계적 특성

3.1 1J22 기술 표준에 명시된 성능

3.2 실온 및 다양한 온도에서 1J22의 기계적 특성

3.2.1 1J22 경도 합금 연질 HRB90, 냉간 경질 HRC35.

3.2.2 1J22의 인장 특성

3.2.2.1 1J22의 인장 강도 합금의 연질 상태 σb=490MPa, 저온 경질 상태 σb=1323MPa.

3.2.2.2 1J22는 비비례 신장 응력 [1] 합금 연질 상태 σP0.2=343MPa를 지정합니다.

3.2.2.3 1J22 파단 후 연신율 합금의 파단 후 연신율은 δ=1입니다.

3.3 1J22 내구성 및 크리프 특성

3.4 1J22 피로 특성?

3.5 1J22 탄성 특성

3.5.1 1J22 탄성 계수 합금의 탄성 계수는 ​​E=216GPa입니다.

IV. 1J22 미세구조

4.1 1J22 상전이 온도

4.2 1J22 시간-온도-구조 변환 곡선?

4.3 1J22 합금 구조: 합금 조직은 체심 입방 격자를 갖는 단상 고용체입니다. 900~930°C 근처에서 γα 상 변태가 발생하고 온도가 730°C보다 낮을 때 FeCo 상부 구조가 발생합니다. 정렬된 α 위상이 정렬된 α' 위상으로 변환됩니다.

5. 1J22 공정 성능 및 요구 사항

5.1 약 880°C에서 급속 담금질 후 1J22 성형성 합금은 얇은 스트립과 필라멘트로 가공될 수 있습니다. 펀칭, 구성 요소를 다양한 모양으로 굴리거나 가공합니다.

5.2 1J22 용접 성능 용접 성능이 좋지 않습니다.

5.3 1J22 부품 열처리 공정

5.4 1J22 표면 처리 공정

5.5 1J22 열간 압연(단조) 소재의 절삭 및 연삭 특성, 냉간 Brushed 소재 스트립, 절단 및 접지가 가능합니다. 합금이 부품으로 가공되고 천천히 냉각되면서 최종 열처리를 거치면 가소성이 매우 나빠서 가볍게만 연삭할 수 있습니다.