유압 솔레노이드 밸브의 작동 원리

워터 펌프 배관 시스템에서 펌프가 갑자기 정지하면 펌프 출구 체크 밸브가 빠르게 닫혀 밸브 출구 파이프 라인의 순환 유량이 갑자기 떨어지고 역류 충격 압력이 발생합니다. 속도 변화는 충격 압력 파가 매우 빠른 속도로 전달되어 밸브 출구 부분의 압력을 정격 압력의 몇 배로 증가시킬 수 있습니다. 이는 파이프라인의 워터 해머 현상으로 밸브 또는 밸브가 파손될 수 있습니다. 배관이 파열되어 사고가 발생합니다. 이러한 사고를 방지하기 위해 사람들은 현재 2단 제어 폐쇄 버터플라이 밸브, 모녀 밸브 플레이트가 있는 유압 제어 밸브, 완속 폐쇄 체크 밸브 등과 같은 지연 폐쇄 특성을 갖는 밸브를 사용하여 지연을 지연시킵니다. 밸브를 닫고 일부 물이 통과하도록 허용합니다. 펌프와 로터 구성 요소가 역류하여 압력을 완화하고 수격 현상을 제거합니다. 그러나 압력 방출 시간이 길기 때문에 역류수는 오랫동안 펌프의 임펠러에 충격을 가해 펌프 로터 부품이 더 빨리 역전하게 되고 시간이 지남에 따라 펌프 로터 부품과 관련 모터 로터 부품이 손상됩니다. .

위의 문제점을 해결하기 위해서는 바이패스 라인에 자동 압력 릴리프 밸브를 설치하여 압력 릴리프 시간 동안 펌프 입구로 역류를 유도할 수 있는 설계가 필요하다. 압력 방출 역류가 더 이상 통과하지 않습니다. 압력 방출이 완료된 후 펌프 로터 구성 요소가 자동으로 닫힐 수 있어 펌프 반전에 영향을 미치는 압력 방출 역류 문제를 완전히 해결하고 워터 해머를 효과적으로 제거하는 목적을 달성할 수 있습니다.

1 구조설계

밸브는 밸브본체, 유압실, 유압관a, 유압관b로 구성된다. 밸브 몸체는 유압 전달 막대, 하부 밸브 플레이트 및 상부 밸브 플레이트를 포함하는 4방향 파이프입니다. 유압 전달 로드의 양쪽 끝은 나사산이 있습니다. 밸브 몸체의 하부는 연결 나사를 통해 바닥 덮개에 연결됩니다. 파이프 라인과 연결된 밸브 몸체의 양쪽에 물 입구와 출구가 있습니다. 밸브 몸체의 중앙에 밀봉 시트가 있습니다. 상부 밸브 플레이트는 유압 전달 로드와 용접으로 연결됩니다. 하부 밸브 플레이트는 유압 전달 로드 일단의 너트와 나사를 통해 연결되고, 상부 밸브 플레이트는 유압 전달 로드와 연결됩니다. 밸브 본체의 일부는 플랜지를 통해 유압 챔버에 연결됩니다. 유압실은 유압실 시트, 유압실 커버, 유압실 및 피스톤으로 구성됩니다. 유압실 시트에는 유압실 시트 커버가 있습니다. 유압 챔버에서 유압 전달 로드는 유압 챔버를 통과합니다. 캐비티 시트는 유압 전달 로드의 한쪽 끝에 있는 너트와 나사산으로 피스톤에 연결됩니다. 피스톤은 유압실을 상부 챔버와 하부 챔버로 나눕니다. 피스톤에는 "O"자 모양의 밀봉 링이 있으며, 피스톤의 "O"자형 밀봉 링은 유압실의 내벽과 단단히 밀봉되어 있습니다. 유압실의 상부 및 하부 챔버가 완전히 격리되도록 챔버. 유압실 커버에는 관통공이 있고, 관통공을 통해 유압관a가 유압실 상부실에 연결됩니다. 유압실 시트에는 관통 구멍이 있고, 유압 파이프 b는 관통 구멍을 통해 유압 챔버의 하부 챔버와 연결됩니다.

상부 밸브판, 하부 밸브판, 유압실 시트 커버에 'O'자형 실링링을 설치하고, 유압실 커버와 유압실 본체 접합면에 실링 가스켓을 설치합니다. 유압실과 유압실 시트 사이의 스톱 결합면에는 실링 가스켓이 설치되고, 유압실 시트와 밸브 바디 사이의 스톱 결합면에는 실링 가스켓이 설치되며, 스톱에는 실링 가스켓이 설치됩니다. 밸브 몸체와 바닥 커버 사이의 결합 표면에 가스켓을 설치하십시오. 유압배관a에 필터, 조절밸브, 마이크로 체크밸브를 설치하고, 유압배관b에는 필터와 조절밸브를 설치한다. 유압챔버 커버에는 관통공이 있고, 관통공을 통해 유압파이프c가 연결되며, 그 위에 마이크로 체크밸브가 설치되어 있다. 유압실 커버에는 블리드 플러그가 설치되어 있으며, 이를 통해 유압실 상부 챔버의 가스를 빼낼 수 있습니다.

유압실은 유압실 시트, 유압실 커버, 유압실, 다이어프램 상판, 다이어프램 글랜드, 다이어프램 상판, 다이어프램 글랜드로 구성됩니다. 캐비티에는 다이어프램 상부 플레이트가 다이어프램 위에 있고 다이어프램 글 랜드는 다이어프램 아래에 있으며 유압 전달로드는 유압 챔버 시트 커버를 통과하고 너트와 나사산이 다이어프램의 한쪽 끝에 있습니다. 유압전달봉은 다이어프램 글랜드, 다이어프램, 다이어프램에 연결되어 있으며, 상부플레이트가 하나로 통합되어 있으며, 유압챔버 커버, 다이어프램, 유압챔버가 나사와 너트를 통해 연결되어 있습니다. 하부 챔버는 상부 및 하부 챔버를 완전히 분리합니다.

2 작동 원리 및 기능

위와 같은 구조의 바이패스 유압 릴리프 밸브는 유체를 운반하는 파이프라인 시스템에 사용되며 펌프 출구 측에 설치됩니다. 체크 밸브 바이패스 압력 릴리프 파이프라인에서는 다음과 같은 기능과 효과를 얻을 수 있습니다. 펌프가 시동 상태에 있을 때, 유압관에 연결된 유압실의 하부 챔버의 압력은 압력차의 작용으로 인해 유압실의 상부 챔버의 압력보다 높습니다. , 피스톤이 위쪽으로 이동하여 유압 전달 로드를 통해 아래쪽 밸브 플레이트를 구동합니다. 이때 액체는 아래쪽 물 입구와 출구로 들어가고 밸브 몸체를 통해 위쪽 물 입구와 출구로 흘러나갑니다.

피스톤이 위쪽으로 이동하여 하부 밸브 플레이트가 밸브 본체의 밀봉 시트에 닿을 때까지 유압 전달 로드를 통해 하부 밸브 플레이트가 위쪽으로 이동하면 하부 밸브 플레이트의 "O"링(5)이 압축되어 밀봉됩니다. 이번에는 상부 물 유입구와 하부 물 유입구에 액체가 흐르지 않습니다. 이때 펌프와 파이프라인 시스템은 유압 챔버 커버에 연결된 유압 파이프가 액체의 흐름을 가속화할 수 있습니다. 프로세스가 신속하게 진행될 수 있도록 유압 챔버.

갑작스러운 정전이 발생하면 체크 밸브가 자동으로 닫히며, 이때 유압실 상부 챔버의 압력이 유압실 하부 챔버의 압력보다 높습니다. 피스톤은 차압의 작용으로 아래로 움직이고 하부 밸브 플레이트를 구동합니다. 아래로 움직이면 "O"링은 밀봉 효과를 잃고 액체는 상부 입구와 출구로 흐르고 하부 입구와 출구를 통해 배출됩니다. 동시에, 상부 밸브 플레이트도 밸브와 접촉할 때까지 유압 전달 막대에 의해 동시에 구동되어 아래쪽으로 이동하고 "O" 모양의 밀봉 링이 있습니다. 이때 상부 물 유입구 및 배출구에서 액체 유입이 중지되고 유압 효과가 제거됩니다. 하부 밸브 플레이트와 상부 밸브 플레이트가 동시에 하향 이동하여 "O"링이 밀봉 효과를 상실한 시점부터 "O"링이 밀봉 효과를 발휘할 때까지의 기간이 압력 완화 시간입니다.

실링 가스켓은 유압실 내부의 액체가 새지 않도록 하기 위해 사용되며, 실링 가스켓은 밸브 몸체 내부의 액체가 누출되지 않도록 하기 위해 사용됩니다. 유압 챔버 시트 커버의 "O" 링은 유압 챔버와 밸브 본체의 액체를 분리하는 데 사용됩니다. 압력 완화 시간을 조정하기 위해 유압 파이프에 조절 밸브가 설치되어 있으며 유압 챔버의 상부 및 하부 챔버에서 액체의 유입 및 유출 속도를 제어하여 압력 완화 시간을 조정할 수 있습니다. 유압배관에 필터를 설치하여 액중의 불순물을 걸러내어 유압실의 청결을 보장합니다. 유압 파이프에는 마이크로 체크 밸브가 설치되어 유압 챔버의 상부 챔버로 흐르는 물을 조절하는 데 사용할 수 있습니다. 밸브는 유연한 동작과 조절 가능한 닫힘 시간(가장 빠른 15초, 가장 느린 348초)을 가지고 있으며 복잡한 파이프 네트워크 시스템의 경우 2단 닫힘 체크 밸브의 길고 느린 닫힘 시간 문제를 완전히 해결하는 데 좋은 효과가 있습니다. 및 역류 충격 펌프 반응 문제.

3가지 용도

직경 80mm, 150mm, 300mm의 세 가지 유형의 압력 방출 밸브가 설계 및 제작되었으며 공칭 압력은 1.6MPa입니다. , 금속 냉각 순환수 및 석유화학 냉각 순환수 파이프라인 시스템에서 거의 1년 동안 작동한 결과 밸브가 유연한 작동 및 조정 가능한 폐쇄 시간을 가지고 있음이 입증되었습니다. 복잡한 파이프라인 네트워크 시스템의 경우 워터 해머를 제거하는 데 좋은 효과가 있습니다. 2단 폐쇄형 체크밸브의 폐쇄 시간이 길고 역류 충격 문제를 완벽하게 해결합니다. 이는 밸브 구조 및 성능 설계 방법이 실현 가능하고 매개변수 선택이 정확함을 보여줍니다.

바이패스 유압제어 압력 릴리프 밸브는 메인 배관의 체크 밸브 출구측 바이패스 배관에 설치되며, 체크 밸브와 결합하여 사용되며 배관 내의 가압된 액체를 이용한다. 구동 및 자동 제어를 달성하기 위해 수격 현상을 제거할 때 누출로 인해 펌프 로터 구성 요소가 역전되는 기존의 2단계 차단 밸브 문제를 완전히 해결합니다. 폐쇄 시간 조정 기능이 있기 때문에 다양한 복잡한 파이프라인에서 수격 현상을 제거하는 데 적합합니다. 널리 사용되는 적용 가치를 지닌 새로운 유형의 압력 릴리프 밸브입니다.

솔레노이드 밸브는 유체를 제어하는 ​​데 사용되는 자동화의 기본 구성 요소이며 유압 및 공압에만 국한되지 않는 액추에이터입니다. 솔레노이드 밸브는 유압 흐름의 방향을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 공장 기계 장치는 일반적으로 유압 강철로 제어되므로 솔레노이드 밸브가 사용됩니다.

솔레노이드 밸브의 작동 원리는 서로 다른 위치에 관통 구멍이 있습니다. 각 구멍은 중간에 다른 오일 파이프로 연결됩니다. 캐비티와 양쪽에 있는 두 개의 솔레노이드 블록. 철, 밸브 본체는 자석 코일에 전원이 공급되는 쪽으로 끌어당겨집니다. 밸브 본체의 움직임을 제어하여 오일 흡입구가 막히거나 누출됩니다. 일반적으로 열리면 유압 오일이 유입됩니다. 그러면 다른 오일 배출 파이프가 오일의 압력을 사용하여 오일 조작 피스톤을 밀어 피스톤 로드를 구동하고 피스톤 로드가 기계 장치를 구동합니다. 이러한 방식으로 전자석의 전류를 제어하여 기계적 움직임을 제어합니다.