장식(목공, 도장, 석공)을 위한 특별 건축 계획 요청

장식개량사업 건설계획

(1) 장식개량사업

1. 편집 기준

1.1 베이징 XX 프로젝트 건설 도면

1.2 베이징 XX 프로젝트 건설 조직 설계

1.3 "건축 장식 및 개조에 대한 품질 승인 사양; 프로젝트"(GB50210-2001)

1.4 "주거 장식 및 개조 프로젝트에 대한 건축 사양"(GB50327-2001)

1.4 "건축 지반 엔지니어링에 대한 건축 품질 허용 사양"(GB50209 -2002)

2 증축사업 개요

2.1 외부 처마는 연분홍 페인트로 마감하고, 아래층 옥외바닥까지 6.50m는 모조 버섯 돌 베니어. 외부 창문은 플라스틱 강철 창문입니다.

2.2 실내 장식 벽 - 주방과 욕실의 유리 타일을 제외하고 모두 흰색 방수 퍼티, 높이 12cm의 파란색 스커트 보드

바닥 - 주방 및 욕실 제외; 욕실 바닥 타일을 제외하고는 모두 고운 석재 콘크리트와 시멘트 캘린더로 만들어졌습니다.

천장 - 복도에 있는 미네랄울 흡음 패널의 천장 패널을 제외하고는 모두 흰색 방수 퍼티.

2.3 장식 프로젝트의 특징 본 프로젝트의 장식 재료는 중급이므로 재료 자체의 품질, 특히 사양, 크기, 색상 및 일관성 측면에서 상대적으로 제어가 어렵습니다. 과거 경험.

이번 프로젝트의 품질 목표는 현재 '만리장성 컵' 프로젝트이며, 현재 구조적 크기와 외관 제어가 사전 제어 목표에 도달했기 때문에 장식 프로젝트의 품질은 이를 극복해야 합니다. 재료 자체로 인해 발생하는 시공상의 어려움을 해결하고 "거친 입자를 신중하게 만듭니다"를 달성하여 시각적 인식과 실제 측정이 품질 사전 제어 목표를 달성하도록 보장합니다.

또한 장식 프로젝트의 건설 기간이 상대적으로 촉박하므로 진행을 위해서는 다양한 하청업체와 분야를 합리적으로 조정해야 합니다.

3. 배치

3.1 장식 프로젝트의 주요 하위 항목 건설 순서: 문, 창문, 수직 개구부, 미세한 석재 콘크리트, 바닥, 부분 벽 미장, 주방, 욕실 벽, 바닥 타일, 벽 상단 표면 긁기 퍼티 목재 문 페인트 계단 벽 퍼티 허용

3.2 실외 장식 지붕 프로젝트 단열용 외부 가장자리 외부 창 수직 개구부 외부 가장자리 페인트 6.50m 아래 모조 버섯 돌 플라스틱 강철 창 설치 1개 창 실런트 느슨한 수단 승인

3.3 공사 진행 계획은 장식 공사를 ××년 ××월 초에 시작하여 월 ××월 중순에 완료할 예정입니다. 각 전공에는 건축이 산재해 있으며 총 장식 시간은 약 ××일입니다.

4. 준비

4.1 노동 조직: 미장공 180명, 콘크리트 작업자 20명, 목수 140명, 기타 20명

4.2 외부 기계 장비 3개 엘리베이터, 전기 톱 2대, 전기 대패 1대, 임팩트 드릴 1대, 숏크리트 기계 2대, 석재 절단기 2세트

4.3 기술 준비

4.3.1 외부 가장자리에 따라 도면은 모조 버섯 돌의 외부 가장자리가 대칭이고 아름답도록 설계되었으며 간격이 정확하게 계산되고 조정되었습니다. 페인트가 고르게 분사되고 입체 효과가 있어 효과를 보장합니다.

4.3.2 샘플 제작 : 구조 승인 전 현장 울타리나 사무실 외벽을 선택하여 외장 샘플 시공을 하며, 균일성과 입체감에 중점을 두고 시공합니다. 사전 제어 품질 표준을 달성하기 위한 코팅 블록. 실내 장식의 경우 미세한 석조 콘크리트 바닥 견본, 주방, 화장실 및 욕실 벽, 바닥 타일 견본, 지상 2층 견본실 등 견본 시공을 위한 대표실을 선택합니다.

대규모 공사는 회사의 전문적인 자체점검, 감리, 발주자 승인을 거쳐 진행된다.

4.3.3 물, 전기, 토목공학 동아리 도면 검토: 전공 불일치로 인한 프로젝트 재작업을 피하기 위해 장식 전 회사의 수석 엔지니어가 주재하고, 해당 분야의 모든 전문가가 프로젝트를 진행합니다. 회사와 프로젝트가 참여하며, 도면 검토 시 컴퓨터를 사용하여 하나의 도면에 동일한 위치에 있는 모든 장비, 개구부, 장치 등을 그립니다. 순환, 장식하기 전에 미리 해결하십시오.

4.3.4 이 건설 계획을 바탕으로 감독은 건설 작업자를 안내하기 위해 실행 가능한 건설 기술 브리핑을 준비합니다.

4.3.5 작업자가 작업하기에 적합한 작업 표면을 준비합니다. 교차 작업이 가능한 작업 표면이 있는 경우 프로젝트 부서의 기술 담당자는 할당된 작업 순서를 통일적으로 조정해야 합니다. 건설 채널, 운송 도구, 운송 순서를 준비합니다. 작업 표면의 청소 및 인계와 관련하여 이 프로젝트는 일정이 빡빡하고 품질 요구 사항이 높아야 하며 다양한 작업 전문가 간의 비협조와 독립적으로 작업하는 현상이 있어서는 안 됩니다. 이런 일이 발생하면 관련 당사자는 책임을 져야 하며 엄중한 처벌을 받게 될 것입니다.

5. 시공방법 각 층의 각 실은 토목장식 및 전문시설 설치를 위해 통일된 입면선과 교차중심선을 마련해야 한다. 데코레이션 프로젝트 이때 각 실의 벽에는 구조적 단계와 일치하는 0.5m 입면선이 바운드되어야 하며, 교차 중심선은 바닥뿐만 아니라 천장과 벽에도 바운드되며 교차선도 바운드됩니다. 위아래로 일관됩니다.

장식 공사가 정식으로 시작되기 전에 모델룸 건설을 수행할 숙련된 인력을 선발해야 하며, 모델룸은 현장에서 소유자, 감독자 및 설계 기관의 검사 및 승인을 받아야 합니다. 대규모 장식공사를 하기 전에

5.1 설계 요구 사항에 따라 주방과 욕실을 제외한 모든 석재 콘크리트 바닥은 석재 콘크리트 바닥입니다.

공정 흐름: 고탄성 표면층의 수평선을 찾습니다. 기초층 처리를 위해 물을 뿌리고 적십니다. 재 케이크를 씻어내고, 일반 시멘트 슬러리를 붓고, 고운 석재 콘크리트 미장층을 압착하고 경화시킵니다.

벽의 50cm 수평선을 기준으로 측정합니다. 지면 층의 수평선을 주변 벽에 튕겨서 복도와 방 밖의 다른 방의 높이를 반영해야 하며 일관되게 먼저 먼지를 청소한 다음 바닥에 붙어 있는 펄프를 삽으로 제거하고 알칼리성을 사용합니다. ;

작업 하루 전 베이스층 표면에 물을 뿌려 촉촉하게 적셔준 후, 접착층을 브러싱하고, 케이크를 석고로 바르고, 펀칭합니다. 바, 미세 석재 콘크리트 타설: 혼합된 미세 석재 콘크리트를 지반 접착층에 깔고 2m 스크래퍼를 사용하여 표준 리브를 따라 긁은 다음 평면 진동기를 사용하여 표면층이 흘러 나올 때까지 건조된 혼합물을 뿌립니다. 1:1(시멘트:모래)로 균일하게 섞은 후 2m 길이의 자를 이용해 평평하게 긁어냅니다.

표면층 캘린더링: 표면층이 물을 흡수한 후 나무 흙손으로 세게 문지른 다음 그것을 매끄럽게 하고 건조한 시멘트 진흙 모래 혼합물을 미세한 석재 콘크리트 슬러리와 혼합하여 첫 번째 캘린더링을 수행합니다. 두 번째 캘린더링이 나올 때까지 철 흙손을 사용하여 부드럽게 누릅니다. 층 모르타르는 처음에는 지면에 발자국이 있지만 걸을 때 가라앉지 않습니다. 동시에 철 흙손을 사용하여 2차 캘린더링을 수행하여 구덩이와 물집을 채우고 부드럽게 만듭니다. 압력이 새지 않도록 주의 : 3차 캘린더링 : 표면 모르타르가 최종 굳기 전, 즉 사람이 밟았을 때 약간의 발자국이 있는 경우 사용 철 흙손으로 캘린더링한 후 흔적이 없을 때 다리미를 사용하면 됩니다. 이번에는 표면이 촘촘하고 매끄러워질 때까지 모든 흔적과 캘린더를 강하게 도포하여 평평하게 만듭니다.

유지관리: 도포 후 24시간 동안 표면층을 유지합니다. 하루에 2번 이상, 7일 이상이어야 합니다.

5.2 매달린 천장 프로젝트: 이 프로젝트의 천장은 주로 복도에 설치됩니다. 복도의 설치 간격과 천장 블록의 크기는 정수배이므로 비표준 보드가 없습니다. 복도의 길이를 따라 패널을 배치할 때 제어선을 각 층의 중심선에서 설정하고, 복도 측판의 크기를 기준으로 중심선을 용골 또는 판의 중앙으로 결정합니다. .

현수 패널의 시공에서는 설계 요구 사항에 따라 현장 타설 콘크리트 바닥의 바닥면에 내장 부품을 설치한 후 용접 용골, 서스펜더 용골 및 용골을 설치합니다. 와이어는 구조적 요구에 따라 블록으로 나누어 설치 후 용골에 따라 위치를 찾아 용골에 손상을 입히는 매달린 천장의 파이프라인 설치 위치를 결정합니다.

매달린 천장의 환기, 물, 전기 및 소화관이 설치되었으며 조명 홈통 및 기타 장치에 대한 압력 테스트가 완료된 후 패널을 설치할 수 있습니다.

5.3 벽 페인트 및 내부 벽 지붕 퍼티 벽 페인트: 이 프로젝트의 외벽 페인트는 연한 분홍색이고 허리선은 흰색입니다. 벽을 청소하고 벽의 벗겨지고 헐거운 부분을 제거합니다. 시멘트 모르타르를 바르고 남은 재를 삽으로 치운 후 벽을 깨끗이 쓸어냅니다.

벽 수리: 벽의 돌기와 먼지 틈을 수평으로 만들기 위해 석고를 사용하여 건조시킨 후 사포를 사용하여 돌출부를 갈아내고 떠 있는 먼지를 쓸어냅니다.

스프레이: 벽을 검사하고 자격을 갖춘 후 스프레이를 실시한 후 한 층을 스프레이한 후 관련 담당자의 승인을 받은 후에만 표면층 시공을 수행할 수 있습니다.

첫 번째 페인트 코팅을 적용합니다. 적용 순서는 먼저 위, 아래 순입니다. 페인트는 사용하기 전에 균일하게 저어주어야 하며, 처음에 페인트가 열리지 않는 것을 방지하기 위해 물로 적절하게 희석해야 합니다. 건조 후 두 번째 및 세 번째 페인트를 칠합니다.

내벽 및 지붕 퍼티: 본 프로젝트의 내벽 및 지붕은 방수 퍼티로 제작되었습니다.

벽과 윗면 청소: 벽과 윗면의 벗겨지고 헐거워진 부분을 깨끗이 닦아내고 시멘트와 모르타르로 붙이고 남은 재를 삽으로 퍼낸 후 벽을 깨끗이 쓸어냅니다.

벽 수리: 물 석고를 사용하여 벽의 돌출부, 움푹 들어간 곳, 틈새를 평평하게 한 후, 사포를 사용하여 돌출부를 갈아내고 떠다니는 먼지를 쓸어냅니다.

퍼티 긁기: 1차 패스에서 퍼티를 모두 긁어내며, 누락된 부분이 없도록 주의하세요. 건식 목욕 후, 벽에 묻은 퍼티 잔여물과 얼룩을 사포로 매끄럽게 닦아주세요. 벽을 청소합니다. 두 번째 패스는 첫 번째 패스와 동일합니다. 완전히 건조된 후 1# 사포를 사용하여 퍼티를 매끄럽고 평평하게 청소해야 합니다. 긁은 후 청소하십시오.

5.4 주방, 화장실, 욕실에 유약 타일을 설치할 때 타일 선택에 중점을 두세요. 타일은 저등급 재료이기 때문에 규격, 크기, 색상이 일정하기가 쉽지 않습니다. 시공 전 타일 선택에 대한 노력이 필요합니다: 먼저 거푸집을 만들고, 그 거푸집에 규격과 크기를 분류하여 1mm를 초과하는 것을 하나의 범주로 분류하고, 이를 초과하지 않는 것을 동시에 다른 범주로 분류합니다. 색상 차이에 주의하고, 서로 다른 색상의 타일을 분류하여 쌓고, 같은 방에 같은 색상의 타일을 배치하세요. 벽돌 선택은 좋은 외관과 느낌을 얻기 위한 중요한 부분이며, 이 작업은 중요한 과정으로 신중하게 이루어져야 합니다.

기본 처리 : 상감 작업 전 벽체 바닥을 깨끗이 청소하고, 돌출된 벽체나 콘크리트 등의 평탄도를 확인해야 합니다.

프라이머 도포: 먼저 벽을 물로 적신 후 1:3 시멘트 모르타르를 층층이 도포하여 프라이머를 12mm 정도 바르고 평평하게 긁어냅니다. 또는 선을 그립니다. 물을 주고 24시간 후에 유지하십시오.

벽돌 배열 및 신축선: 베이스 레이어가 60~70% 건조되면 도면 요구 사항에 따라 벽돌을 배열할 수 있습니다.

양 코너에서 시작하여 위에서 아래로 진행하면서 막히지 않은 타일을 음 코너에 유지하도록 노력하세요. 수영장이 있는 경우에는 수영장을 중심으로 양쪽으로 나누어야 합니다. 바닥 모르타르에는 수평 및 수직 조절선을 깔아야 하며, 수직선 간격은 1m 정도로 하고, 마주보는 벽돌의 크기에 따라 가로선을 5~10개씩 깔아준다.

기준점 붙이기 : 폐타일을 이용해 바닥 모르타르에 붙인다. 붙일 때에는 벽돌의 모서리와 모서리를 들어 올려 타일의 매끄러운 표면을 기준으로 한다. 상감시 회색 케이크 타일의 가장자리와 모서리에 수직선을 그린 후 수직선에 이동 가능한 수평선을 묶어 타일 표면의 매끄러움을 조절합니다.

하단 눈금자 배치: 마지막 스킨브릭의 하단 개구부 높이를 계산하여 첫 번째 스킨브릭의 하단 개구부의 기준으로 자판을 배치합니다. 하단자는 수평으로 견고하게 놓아야 하며, 하단자의 패드 사이의 거리는 400mm 이내여야 합니다.

상감에 사용할 타일은 미리 선택해 깨끗한 물에 2시간 정도 담가둔 뒤 꺼내어 표면을 건조시킨 후 혼합 모르타르로 아래에서 위로 상감해야 한다. 벽돌은 출입구나 햇빛이 잘 드는 모서리에 수직으로 쌓아야 하며, 긴 벽에는 2m 간격으로 벽의 수직성, 평활도, 벽돌층의 기준으로 쌓아야 합니다. 그런 다음 이 기준에 따라 양쪽의 선을 잡아주세요.

설치가 완료된 후에는 빈 공간, 요철, 요철 등이 없는지 자체 점검하고 문제가 발견되면 제때에 재작업하여 수리해야 합니다. 그런 다음 타일을 깨끗한 물로 헹구고 면 거즈로 깨끗이 닦습니다. 두꺼운 흰색 시멘트에 담근 긴 브러시를 사용하여 이음새에 최소한의 슬러리를 코팅한 다음 면 거즈를 사용하여 이음새에 슬러리를 균일하게 닦아냅니다. 타일이 깨끗함.

세라믹 타일 인레이와 타일의 공동 제어는 크로스 플라스틱 카드로 제어됩니다.

배관 브라켓 과절단 대책 : 상감 작업 전 배관 브라켓 위치를 미리 정하고 상,하,좌,우 타일은 방치하고 배관의 수직, 수평 돌출을 시킨다. 시공 도면 선에 따라 벽을 만들고, 투영선을 타일의 수직선 또는 수평선에 만들고, 브래킷과 타일 가장자리 사이의 거리를 측정하고, 타일을 오버커팅합니다.

5.5 외벽 모조 버섯석 장식재 사양 ​​: 600×300× 5, 400×100× 5.5, 간격 15~18mm

베이스 레이어 처리 : 베이스 평탄도를 초과하는 경우; 15mm, 시멘트 모르타르를 사용하여 수평을 맞추고 선을 설정하고 확장 볼트를 사용하여 600mm 간격으로 브래킷을 고정하고 923 접착제와 일반 포틀랜드 시멘트 및 모래를 0.5:1의 비율로 혼합 모르타르에 섞습니다. :1. 단열판 주위에 15mm 폭의 폴리머 모르타르를 바르고 단열판을 브래킷 위에 올려 놓고 고무망치로 가볍게 두드려서 평탄도를 확인한 후 접착제로 붙입니다. 단열판 한 겹을 펜던트 층에 못으로 고정합니다. 단열판의 두 번째 층을 접착할 때 L자 모양의 판을 음양 모서리에 붙여야 합니다. 음양 모서리의 수직성을 확보하고 마지막으로 1:1 시멘트 모르타르를 사용하여 이음새를 닦아내고 2mm 정도 오목하게 만든 후 표면층을 파란색 페인트로 덮습니다.

5.6 문 및 창 엔지니어링 프로세스: 선 늘리기, 문 및 창 열기 규칙 찾기, 처리, 연결 철 부품 묻기, 문 및 창 포장 풀기, 제자리 확인 및 문 및 창 새시 설치 임시 고정, 문 및 창 열기 코킹, 밀봉 및 코킹, 청소, 설치, 금 액세서리 설치 문 및 창 스크린 씰.

창 개구부는 디자인 요구 사항에 따라 다듬어야 하며, 3cm를 초과하는 개구부는 처리해야 합니다.

문, 창호를 설치하기 전 다음 사항을 점검해야 합니다. 설치 전 문, 창호의 종류, 규격, 열리는 방향, 조립품, 부속품 등을 확인하고 외관과 평면도를 확인하고 교정합니다. 요구사항을 통과한 후에만 설치가 가능합니다.

문과 창문을 설치할 때 미리 채워져 있는 수평선과 위치선을 기준으로 문틀과 창틀의 수평, 수직 위치를 찾아 임시로 고정하는 나무쐐기를 사용하세요. 확장 볼트.

외부 창틀 사이의 틈을 메우려면 미네랄 울 스트립이나 유리 펠트 스트립을 사용하여 틈 표면에 58mm 깊이의 홈을 남겨두고 밀봉재로 채워야 합니다.

6． 품질 표준 모든 장식 및 개조 프로젝트의 경우 주요 제어 항목이 사양 요구 사항을 충족해야 합니다. 허용 편차 항목은 건설/구조 만리장성 컵 프로젝트 품질 검토 표준의 요구 사항을 준수해야 합니다. 구체적인 관리기준은 다음과 같습니다.

6.1 잔석콘크리트 바닥:

품목명 허용편차(mm) 관리편차(mm)

1 표면 평활5 3

2 솔기가 직선임 5 2

6.2 플라스틱 강철 문 및 창문 설치

항목 이름 허용 편차 제어 편차

1 창 프레임 대각선 길이 차이 3mm 3mm

2 창틀 열림 힘 제어 60N 이하 40N 미만

3 수직 가장자리 평행 2mm 2mm

4 수직 2mm 2mm

5 수평 각도 1.5mm 1.54mm

6 높이 5mm 3mm

6.3 외장 벽돌 타일

허용되는 항목 이름 편차(mm) 제어 편차(mm)

1 평탄한 성능 2 1

2 수직 정면 2 1

3 사각 태양 각도 2 1

4 솔기가 직선임 2 1

5 솔기가 높고 낮음 0.5 0.5

6.4 코팅 및 페인트 이 프로젝트의 코팅 및 페인트는 일반 코팅 및 페인트입니다. 그리고 모두 품질 관리를 받습니다. 고급 페인트 페인트 관리를 따르세요.

(2) 외벽 코팅 프로젝트 준비 기준 1

1.1 베이징 ×× 건축 디자인 연구소의 설계 도면 기반

1.2 통일된 표준; 건설 프로젝트의 품질 승인(GB50300-2001)

1.3 "장식 및 개조 프로젝트의 건설 품질 승인에 대한 규정"(GB50210-2001)

1.4 설계 변경/프로젝트 협상 ;

2 , 프로젝트 개요 이 프로젝트는 역L자 형태로 6개의 섹션으로 나누어져 있으며, 섹션은 독립적이고 연결되어 있으며 서로 다른 높이에 흩어져 있습니다. 6. 50m 이상의 외벽은 엠보싱 페인트로, 난간과 모든 창문 처마 장식은 흰색 외부 페인트로, 발코니 외관은 흰색 외부 페인트로, 모조 버섯석 단열판을 붙여서 칠합니다.

3. 건설 준비

3.1 자재 준비:

설계 도면 및 Party A의 요구 사항에 따라 코팅 및 스프레이 재료 샘플을 선택하고 제조업체에 인증서, 재검사 보고서 및 필요한 서류를 제공하도록 요구합니다. 승인 증명서. 자재가 도착하면 자재 기술자, 기술자, 감독, 감독자를 조직하여 현장 검사 및 인수를 실시하고 기준을 통과한 후에만 사용할 수 있습니다.

3.2 주요 장비:

0.5~0.8Mpa 공기 압축기 4개, 휴대용 구역에 있는 CY83 휴대용 스프레이 건 8개, 여러 세트의 접시, 헤어롤러, 브러쉬 등.

4. 기술

4.1 시공 공정: 베이스 레이어 처리, 프라이머 페인팅, 릴리프 프라이머 스프레이, 엠보싱, 중간 페인트 및 탑코트.

4.2 베이스 레이어 처리: 떠 있는 흙을 제거하고 시멘트 퍼티를 사용하여 음양 모서리 창 및 기타 부분을 처리합니다.

4.3 그리드 선을 나누고 접착 스트립을 적용합니다. 먼저 디자인 요구 사항에 따라 수직으로 매달고 사각형의 규칙을 찾으며 그리드 선의 너비는 3cm입니다. 고도에 따라 제어되고 건물이 보장되어야 합니다. 주위에 원이 있어야 하며 그리드는 직선이고 매끄러우며 두께가 일정해야 합니다. 음양각이 평평하고 폭은 3cm이다.

4.4 시공 이음부 및 시공 구간 : 벽의 특성에 따라 각각의 수직면이 시공 구간이다. 가로 이음매는 분할 이음매에 남고, 세로 이음새는 음양 모서리에 남습니다. 음양 코너에 야외 엘리베이터 구역이 남아 있습니다.

4.5 릴리프 시공 기술:

스프레이와 롤링을 결합한 공정을 사용합니다. 먼저, 기층의 부유먼지를 제거한 후 골재살포공사를 진행한다. 공기압축기의 압력은 0.5~0.8MPa이고 노즐은 벽에서 수직으로 30~50cm 떨어져 있으며 골재를 벽면에 분사하여 균일한 점을 형성하고 롤러를 사용하여 골재를 릴리프 패턴으로 굴린다. 엠보싱 후 6~12시간 건조 후 중간도료(또는 상도 1차 도장)를 도포합니다. 탑코트 도포 : 도료의 농도를 용도에 맞게 충분히 조절한 후, 도료에 헤어롤러를 담가 롤링 시 미세한 기포나 늘어짐이 없어야 합니다. 두께와 아름다운 외관.

5. 품질 요구 사항

5.1 페인트의 다양성, 사양, 품질 및 색상은 디자인 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.2 베이스 레이어에 단단히 접착되어야 합니다.

5.3 분무된 표면은 균일한 패턴과 크기의 색상 점으로 색상이 일관되어야 하며 눈에 띄는 수염이나 누출이 없어야 하며 바닥이 투명하고 물이 뚝뚝 떨어지는 일이 없어야 합니다.

5.4 분할 스트립의 너비는 일관되고 평평하며 매끄러우며 가장자리와 모서리가 수평 및 수직으로 깔끔하고 매끄러워집니다.

5.5포인트 그리드 이음새는 직선이고 길이는 5m이며 와이어 당김 체크는 3mm입니다. 완제품 보호

6.1 창틀에 뿌리기 전에 창을 덮어야 하며, 시간에 맞춰 청소하고 닦아야 합니다.

6.2 선반을 분해할 때 벽에 부딪혀 코팅을 오염시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

6.3 페인트 등으로 인해 벽과 플라스틱 강철 문 및 창문이 오염되는 것을 방지하기 위해 석유 작업자는 공사 작업 중에 완성된 부품을 밟는 것을 엄격히 금지합니다.

6.4 공사 후 1~2시간 이내에는 비를 피하세요. 기상예보를 강화해야 합니다. 비오는 날에는 공사가 금지됩니다.

6.5 실내 공사 중에는 창밖으로 쓰레기를 버리는 행위가 엄격히 금지됩니다.

7. 안전 공사 조치

7.1 고소 작업 시에는 안전 벨트를 착용해야 합니다.

7.2 걸이바스켓 제작 요구사항을 엄격히 준수하세요.

7.3 바람이 레벨 5를 초과하면 운영이 중단됩니다.

7.4 높은 고도에서 물건을 떨어뜨리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(3) PVC 플라스틱 문 및 창 프로젝트

1. 개요

1.1 프로젝트 개요 베이징 D 구역 및 E 구역의 문 및 창 프로젝트 ×× 프로젝트는 ×× 브랜드 80, 60 시리즈 프로필을 채택하며 면적은 4000m2입니다.

1.2 재료 개요

(1) 재료: 경질 폴리염화비닐 프로파일

(2) 색상: 밝은 청록색

(3) 프로필 및 사양: ×× 브랜드 80 및 60 시리즈 프로필

(4) 강철 라이닝: 아연 도금 강철 라이닝

(5) 유리: 5mm 흰색 플로트 유리

(6) 하드웨어 부속품: A측이 지정한 ×× 제조업체가 생산한 하드웨어를 사용합니다.

2. 프로젝트에 전체적으로 배치된 문과 창문의 가공 및 생산은 전체 계획된 생산 작업의 구현을 담당하는 관리자 책임 시스템을 구현합니다. 문, 창호 생산 공정상의 기술적인 문제를 점검하고, 완제품 품질검사관이 상근하여 반제품 및 설치 품질을 검사하고, 각 공정의 기계 작업자를 감독하며, 이 공정에서 제품에 대한 자체 검사를 실시합니다. 자재 부서는 프로젝트 요구 사항에 따라 정상적인 생산을 보장하기 위해 자재 및 액세서리의 계획 및 조달을 담당합니다.

프로젝트의 원활한 진행을 위해 현장 설치 인력을 다음과 같이 배치합니다.

2.1 현장 설치 프로젝트 담당자: × ×× (수석 엔지니어)

책임 있는 현장 관리, 건설 계획 구성 및 구현, 설치 작업 할당, 기술 관리 및 품질 관리.

2.2 품질 검사관: ×××는 완제품 검사를 담당하며 검사율은 100에 도달해야 합니다.

2.3 설치 팀 리더: ×××는 다음 사항의 구현을 담당합니다. 설치 계획 및 인력 관리.

2.4 설치 팀은 건설을 수행하기 위해 각각 3명으로 구성된 8개의 건설 팀이 있는지 확인해야 하며 프로젝트 필요에 따라 적시에 추가되어야 합니다.

3. 건설 준비

3.1 생산 준비 프로젝트 요구 사항에 따라 선택한 프로파일과 부속품을 결정합니다. 생산 기술 부서는 시기적절한 자재 수요 계획을 세우고, 자재 부서는 자재 및 부속품을 구성하여 사업장 내에서 시기적절한 생산을 보장합니다. 작업장.

3.2 현장 건설 준비 관찰 현장에 들어갈 때 프로젝트 리더는 적시에 현장 검사를 실시하고 직원의 작업, 생활, 물 및 전기를 필요에 맞게 조정하고 배열해야 합니다. , 창호재 적층 위치를 적시에 파악하고 전 직원에게 관련 내용을 교육하며 시공 전 안전 재교육을 실시하고 안전과 건전성을 확보하기 위해 사용되는 도구를 점검합니다.

4. 설치방법

4.1 예약된 개구부에 프레임을 먼저 설치한 후 석고를 설치하고 팬을 설치합니다.

4.2 문틀과 창틀, 벽 사이의 연결부는 Φ8×100 나일론 확장못으로 고정한다.

4.3 설치 전 개구부의 실제 크기가 문, 창, 도면과 일치해야 하며 문과 창의 가장자리를 따라 위치를 분류하여 쌓아야 합니다.

4.4 프레임을 구멍에 장착할 때 상하 프레임의 중심선이 구멍의 중심선과 일치해야 합니다.

4.5 홀 벽의 두께 방향과 발코니의 수평 방향으로 프레임의 설치 위치를 결정합니다.

4.6 개구부의 크기와 문 및 창문의 크기 사이의 간격은 나무 쐐기와 패드로 조정됩니다. 조정 프레임의 수직 및 수평은 ≤2000±2mm, gt; 3mm, 대각선 2000±3mmgt; 2000±5mm.

4.7 토목건축물을 미장한 후 프레임과 벽 사이에 폼로드를 채운 다음 내부와 내부에 실런트를 도포해야 합니다. 프레임 외부.

4.8 하드웨어를 설치할 때 푸시풀 잠금 장치를 자유롭게 밀고 당길 수 있는지 확인해야 하며, 모든 종류의 하드웨어 및 액세서리가 완전하고 누락되거나 느슨해져서는 안 됩니다.

5. 건설 기간 보장 조치

5.1 프로젝트가 일정대로 완료되도록 하려면 건설 일정을 엄격하게 준수하여 신중하고 과학적으로 건설을 조직해야 합니다. 자재 대기로 인한 작업 중단을 방지하기 위해 공사 일정에 따라 다양한 자재 도착을 사전에 준비합니다.

5.2 토목공사 당사자와 적극 협력하고 공사일정에 따라 시공한다.

5.3 다양한 건설 조건에 따라 건설 인력을 합리적으로 배치하고 인력을 적시에 보충해야 합니다.

5.4 장비 및 도구의 유지 관리를 강화하고, 특히 사용 편의성을 위해 정기적인 검사와 예비 도구의 유지 관리를 강화합니다.

5.5 엄격한 공정 규율을 준수하고 규정에 따라 생산과 건설을 조직하며 안전한 생산과 문명화된 건설을 달성합니다.