소형 신발갑피 가공공장 창업 시 주의할 점

참고:

1. 신발 제조 조립 라인 프로세스:

중창 스탬핑 - 중창 만들기 - 패널 만들기 - 상단 당기기 - 상단 조립 라인 접착제 솔질 및 신발 붙이기 - 신발 성형 및 프레싱 - 공기 건조 - 검사 - 갑피 청소 - 포장

외관 요구 사항

a, 일치하는 쌍에는 색상 차이, 긴 머리, 짧은 머리, 한쪽 발, 발가락 크기가 포함됩니다. , 굽 높이 등;

b. 청결에는 은색 펜 라인, 접착제 오염, 자동차 기름, 녹, 먼지, 실, 완제품 변색, 퇴색 등이 포함됩니다.

c 스큐에는 갑피의 다양한 액세서리(토캡, 백백, 텅, 장식, 솔기 등)는 물론 어퍼와 어퍼 솔, 미드솔 등의 스큐도 포함됩니다.

기능적 요구 사항

a. 종이 버전의 오류, 라스트의 잘못된 사용 및 무작위 코딩을 포함하여 종이를 착용할 수 없음

b. 고객이 요구하는 최소 기준을 충족하지 못하거나 손으로 쉽게 떼어낼 수 있는 경우

c. 내부가 접혀있어 발이 긁힐 수 있는 경우

포장

a. 외부 상자, 특히 외부 상자 인쇄에는 인쇄된 글꼴 크기, 내용, 위치 등이 포함됩니다. 다른 하나는 크기, 재질, 총 중량 및 순 중량 등을 포함한 외부 상자 사양입니다.

b 내부 상자에는 크기, 색상, 각종 라벨, 인쇄, 내부 상자의 모양이 잘못되었는지, 코드가 잘못되었는지, 색상이 잘못되었는지, 건조제를 넣어야 하는지, 넣어야 하는지 등이 포함되어 있습니다. 쌍 등;

c, 각각의 짧은 패키지 검사를 통해 상자가 가득 차 있는지 확인하는 동시에 공장 속임수를 피하기 위해 상자를 꺼내야 합니다.

2. 가죽신발의 품질을 확인한다

⑴.어퍼(upper) : 부드러운 가죽신발이 부드럽고, 통통하며, 촉감이 편한지, 광택이 균일하고 헐렁하지 않은지. ; 스웨이드가 짧고 균일하며 광택이 균일하고 일정합니다.

⑵ 안감은 갑피의 일부로 갑피의 신축성과 변형을 개선하고 발의 촉감과 통기성이 좋고 흡습성이 좋아야 합니다. 배수가 잘 되고 변색이 잘 되지 않으며 주름이 생기지 않고 가장자리가 두껍지 않아야 합니다.

⑶ 깔창: 깔창을 깨끗하게 유지하고 흡습성과 배수성이 좋아야 하며 깔창에 평평하게 부착되어야 합니다. 구겨지거나 매달릴 수 없습니다.

⑷. 아웃솔 : 아웃솔 주변의 접착상태가 빈틈없이 촘촘하게 접착되어 있어야 하며 바닥면이 평평해야 합니다.

⑸. 굽: 자연스럽게 일직선.

⑹.측면검사 : 아웃솔(발 앞부분)과 평평한 면의 접촉점이 중앙에 있어야 하며, 발가락 끝부분이 적절하게 기울어져 있어야 하며(2~3mm) 뒤꿈치가 평평해야 합니다. 평평한 표면에.

⑺ 등을 확인하세요. 뒤꿈치가 직선이고 등 봉합선도 직선이어야 합니다.

⑻ 신발 두 켤레: 동일한 길이, 높이, 동일한 모양 또는 반대, 동일한 밝은 색상.