인코넬 625와 인코넬 718의 차이점은 무엇인가요?

인코넬 625와 인코넬 718의 차이점은 소재 구성과 용도가 다르다는 점이다.

인코넬 718은 석출 강화 니켈 기반 고온 합금 소재입니다.

유사 브랜드: GH4169, GH169(중국), NC19FeNb(프랑스), NiCr19Fe19Nb5Mo3(독일), NA 51(영국) Inconel718, UNS NO7718(미국)?NiCr19Nb5Mo3(ISO)

Inconel718(N07718) 니켈 기반 합금

Inconel718 합금은 니오븀과 몰리브덴을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 철 합금으로 650°C 이하에서 강도가 높고 인성이 우수하며 고온 및 저온에 강합니다. 부식성 온도 환경. 납품 상태는 용체화 처리되거나 석출 경화될 수 있습니다.

개요에는 다음과 같은 특징이 있습니다

●가공성이 용이함

●높은 인장강도, 피로강도, 크리프강도, 700℃에서의 내결손강도

●1000℃에서 높은 내산화성

●저온에서 안정적인 화학적 특성

●우수한 용접 성능

응용 분야

700°C의 고온강도와 우수한 내식성, 가공 용이성으로 다양한 수요가 있는 상황에 폭넓게 사용할 수 있습니다. ●증기 터빈●액체 연료 로켓

●극저온 공학

●산성 환경

●원자력 공학

물리적 성능 밀도

밀도 ρ=8.24g/cm3

용해 온도 범위

용해 온도 범위 1260~1320℃

가공 및 열처리

Inconel718 합금은 기계 가공 분야에서 가공이 어려운 소재입니다.

예열

가공물 표면을 깨끗하게 유지하기 위해 가열 전과 가열 중에 표면을 깨끗이 청소해야 합니다. 가열 환경에 황, 인, 납 또는 기타 저융점 금속이 포함되어 있으면 Inconel718 합금이 부서지기 쉽습니다. 불순물은 마킹 페인트, 분필, 윤활유, 물, 연료 등에서 발생합니다. 연료의 황 함량은 낮아야 하며, 예를 들어 액화석유가스 및 천연가스의 불순물 함량은 0.1% 미만이어야 하며, 도시가스의 황 함량은 0.25g/m3 미만이어야 합니다. 석유 가스는 0.5% 미만이어야 합니다.

가열 전기로는 보다 정밀한 온도 조절 능력을 갖춘 것이 바람직하며, 노 가스는 중성 또는 약알칼리성이어야 하며, 노 가스 조성은 산화성 및 환원성 사이에서 변동이 방지되어야 합니다.

열간 가공

Inconel718 합금의 적합한 열간 가공 온도는 1120-900℃입니다. 냉각 방법은 물 담금질 또는 기타 급속 냉각 방법이 될 수 있습니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 제 시간에 어닐링됩니다. 열처리 중에는 재료를 가공 온도의 상한선까지 가열해야 합니다. 가공 중 가소성을 보장하려면 변형이 20%에 도달할 때의 최종 가공 온도가 960°C보다 낮아서는 안 됩니다.

냉간가공

인코넬718은 용체화처리 후 냉간가공을 해야 하며, 인코넬718의 가공경화율은 오스테나이트계 스테인레스강에 비해 높기 때문에 이에 맞춰 가공장비를 조정해야 한다. 중간 어닐링 공정이어야 합니다.

열처리

용체화 처리와 시효 처리 공정이 다르면 재료 특성도 달라집니다. Inconel718 합금은 γ” 상의 확산 속도가 낮기 때문에 장기간 시효 처리를 통해 최고의 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

연마

용접 근처의 Inconel718 공작물 산화물이 더 많습니다. 스테인레스 스틸보다 제거가 어렵고 미세한 샌딩 벨트로 연마해야 합니다. 질산과 불산의 혼합산에 산세척하기 전에 산화물도 사포로 제거하거나 염욕에서 전처리해야 합니다.

가공

Inconel718의 가공은 용체화 처리 후에 수행해야 하며, 소재의 가공 경화를 고려해야 합니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 달리 Inconel718은 낮은 표면 절삭 속도에 적합합니다. /p>

용접

석출 경화형 Inconel718 합금은 용접에 매우 적합하며 용접 후 균열이 발생하지 않으며, 가공성이 뛰어나고 강도가 높은 것이 이 소재의 주요 장점입니다. >

Inconel625 니켈 기반 합금

Inconel625의 특성 및 응용 분야 개요:

이 합금은 고용체 강화 니켈 기반 변형 고온 합금입니다. 주요 강화 원소인 몰리브덴과 니오븀은 내식성이 우수하고 산화성이 높으며 저온에서 980°C까지의 인장 특성과 피로 특성이 우수하며 염수 분무 분위기에서 응력 부식에 강합니다. 항공우주 엔진 부품 및 화학 장비 제조에 널리 사용됩니다.

Inconel625 유사 브랜드:

NS336, GH3625, GH625(중국), NC22DNb(프랑스), W.Nr.2.4856(독일), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625