베이클라이트 가루는 독성이 있나요?

베이클라이트 분말이라고도 알려진 무독성 베이클라이트 분말은 절연성이 좋아 전기제품 및 생활산업용품 제조에 사용됩니다. 주로 나무분말을 충전제로 만든 페놀수지인데, 포름알데히드/페놀(몰비)이 1보다 작으면 열가소성 페놀수지라고 불리는 열가소성 제품을 얻을 수 있다. 즉, 추가적인 중축합기를 포함하지 않는 노볼락 수지는 경화제를 첨가하고 가열함으로써 경화될 수 있습니다. 예를 들어 경화제로 헥사메틸렌테트라민을 사용하는 경우 경화온도는 150℃이며, 이를 필러와 혼합하여 만든 성형분말을 흔히 베이클라이트분말이라고 한다. 포름알데히드/페놀(몰비)이 1보다 크면 먼저 알칼리 촉매 작용을 통해 A 단계 수지, 즉 유기 용매에 용해될 수 있는 열경화성 페놀 수지를 얻습니다. A 단계 수지는 히드록시메틸기를 함유합니다. 추가로 응축될 수 있으므로 필요가 없습니다. 경화제를 첨가하여 경화할 수 있습니다. 가열 하에서 반응하면 불용성 및 불용성이지만 팽창하고 부드러워질 수 있는 반용성 페놀 수지라고도 알려진 B 단계 수지가 생성됩니다. 추가 반응을 통해 불용성 페놀수지라고도 알려진 불용성 및 불용성 신체 구조 C-단계 수지가 생성됩니다. A단계 수지는 장기간 보관해도 스스로 경화될 수 있습니다.

열경화성 페놀수지의 경화형태는 상온경화와 열경화 두 가지로 구분됩니다. 상온 경화에는 무독성 상온 경화제 NL을 사용하거나 벤젠설포닐 클로라이드 또는 석유 설폰산을 사용할 수 있지만 후자의 두 재료는 독성이 더 강하고 자극적입니다.

페놀수지(BAKELITE)

페놀과 알데히드의 중축합 생성물을 일반적으로 페놀수지라고 합니다. 일반적으로 페놀과 포름알데히드를 중축합 반응시켜 얻은 합성수지를 말합니다. 합성된 최초의 열경화성 수지입니다.

페놀수지는 가장 오래된 열경화성 수지이지만, 원료 구하기가 쉽고 합성이 간편하며, 기계적 강도와 내열성이 좋고, 특히 고온 연소에 대한 순간 저항성이 뛰어나다는 장점이 있다. 내식성과 수지 자체에 광범위한 변형의 여지가 있기 때문에 페놀수지는 유리 섬유 강화 플라스틱 및 탄소 섬유 강화 플라스틱과 같은 복합 재료 제조에 여전히 널리 사용됩니다. 페놀수지 복합재료는 순간적인 고온과 융기를 견딜 수 있는 구조재료로서 항공우주산업(우주비행체, 로켓, 미사일 등)에서 특히 중요합니다.

페놀수지의 합성과 경화과정은 체형중축합반응의 법칙을 완전히 따른다. 서로 다른 합성 조건(예: 페놀과 알데히드의 비율, 사용된 촉매 유형 등)을 제어함으로써 두 가지 유형의 페놀 수지를 얻을 수 있습니다. 하나는 열경화성 페놀 수지라고 하며 활성 하이드록시메틸 그룹을 함유하고 있습니다. 그룹수지는 멜론의 합성을 조절하지 않으면 3차원 망상구조를 갖는 불용성 고형수지가 형성될 때까지 몸체 중축합반응이 계속되므로 이러한 종류의 수지를 1차수지라고도 한다. 수지; 열가소성 페놀수지라고 하며, 합성과정에서 삼방향 망상구조를 형성하지 않으며, 추가 경화과정에서 경화제를 첨가해야 하는 수지이기도 합니다. 2차 수지라고 합니다. 이 두 가지 유형의 수지의 합성 및 경화 원리가 다르며 수지의 분자 구조도 다릅니다.