탈지제의 역할과 탈지제의 효과를 확인하는 방법

일반 탈지제는 먼지를 제거하는 데 사용할 수 있으며 금속 표면에는 부작용이 없습니다. 예를 들어, 다이캐스팅, 부품 또는 황동 부품의 그리스를 제거하는 가성소다가 풍부한 제품은 이러한 표면과 반응합니다. 주로 금속 표면에 코팅 역할을 하며, 연삭을 통해 외관의 질감에 영향을 주고, 연마의 효율성을 높여줍니다. 아래 편집자는 탈지제에 대한 관련 지식을 소개합니다.

탈지제의 기능:

탈지제의 주요 기능은 활성 표면을 통해 금속 표면에 남아 있는 오일 얼룩, 산화 및 비산화 표면 불순물을 제거하고 유지하는 것입니다. 물체의 외관, 광택, 색상 견뢰도. 대상물을 연삭하고 마무리하는 과정에서 연마재 자체가 화학적으로 반응하여 롤링에 참여하고 대상물과 재료 사이의 마찰을 유지하며 대상물이나 부품의 표면 광택과 밝기를 향상시킵니다.

일반적으로 탈지제는 금속 표면에 부정적인 영향을 주지 않고 먼지를 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 다이캐스팅, 부품 또는 황동 부품의 탈지를 위해 가성소다를 함유한 제품은 이러한 표면과 반응합니다. 세정탈지제는 킬레이트화, 세정, 탈지, 분산, 침투 등의 복합기능을 갖는 약제로 구성되어 있으며, 특유의 탈지, 녹제거, 세정효과를 효과적으로 제거할 수 있는 우수한 탈지세정제입니다. 설비의 오염물질을 제거하고, 물에 유화된 유화유분과 배관 설비 표면에 부착된 유막을 2차 오염 없이 제거합니다. 따라서 탈지할 금속 기재에 적합한 탈지제를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 대부분의 산업 특허 탈지제는 알칼리성입니다.

다양한 직물에 대한 탈지제의 해당 적용: 오일 얼룩의 원인은 다양합니다. 염색 및 마감 생산에서는 오일 얼룩이나 오일 얼룩을 방지하기 위해 직물마다 다른 오일 에이전트를 제거해야 합니다. 얼룩과 노란 반점을 유발합니다.

탈지제의 효과를 확인하는 방법:

탈지제에서 생성되는 거품의 양은 일반적으로 염색 및 마무리 생산 과정에서 과도한 거품이 발생하는 경우 탈지 성능을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 작업 중 천이 막히면 염색, 컬러얼룩, 오일얼룩 등이 발생하게 되는데, 거품의 양을 종합적으로 고려하여 균형을 맞춰야 합니다. 현대 산업 및 일반 세탁 분야에서 거품이 적은 세척제의 사용이 증가하고 있습니다. 저발포 요건을 달성하기 위한 세척제 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 세척제에 소포제를 첨가하는 것이고, 다른 하나는 폴리에테르 계면활성제와 같은 저발포 계면활성제를 사용하는 것입니다. 그러나 소포제가 함유된 세척제의 소포력은 시간이 지남에 따라 감소하는 경우가 많으며, 소포제를 첨가하면 심각한 부작용이 발생하고 쉽게 재료 얼룩이 생길 수 있습니다. 다수의 실험을 통해 비누베이스, 알킬벤젠설폰산염, 핑지아를 적절한 비율로 배합하여 거품발생이 적고 거품이 빨리 깨지며 세탁효과가 좋은 탈지제를 생산할 수 있다는 것을 알아냈습니다. 전기도금 산업에서는 전기도금 전에 모재 표면을 탈지해야 합니다. 사용된 탈지제가 거품을 너무 많이 생성하면 생산 공정에 영향을 미칩니다.