연탄기의 낮은 펠릿화율 문제를 해결하는 방법

둘째: 연탄 기계는 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 성형 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 또 다른 것은 브리켓 기계의 두 롤러 사이에 틈이 있는지 확인하는 것입니다. 두 롤러 사이에 틈이 있으면 이런 방식으로 압착된 후 원료가 롤러에서 직접 배출될 수 없음을 의미합니다. , 볼링 비율은 거의 0입니다. 그렇다면 롤러의 볼 소켓이 잘 연결되어 있는지 여부가 문제입니다. 두 볼 소켓이 서로 마주보고 있어야 합니다. 볼 소켓이 서로 완전히 마주보지 않고 위치가 잘못되면 누르는 볼이 제대로 작동하지 않습니다. 같은 타원형이지만 2개 반의 타원이 오프셋되어 있어 완성된 공의 강도에 직접적인 영향을 줍니다. 첫 번째 상황이 최악입니다. 이러한 상황이 발생하면 연탄 기계 제조업체에서 결함이 있는 제품을 제공했음을 증명하며, 문제를 해결하기 위해 제조업체에 문의할 수 있습니다. 두 번째 문제의 경우 모터가 필요한 속도에 도달해야 합니다. 세 번째 상황에서는 두 롤러의 베어링을 조정하고 두 베어링 사이의 거리를 거의 0으로 조정하는 정비사를 찾아야 합니다. 그러나 롤러의 정상적인 작동에는 영향을 미치지 마십시오. 두 롤러 사이에 너무 많은 공간이 있으면 롤러가 회전할 수 없으며 기계가 정상적으로 작동할 수 없습니다. 이는 서비스 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 롤러뿐만 아니라 정상적인 생산에도 영향을 미칩니다. 롤러 베어링을 조정하는 것은 여전히 ​​필요하지만 롤러 베어링 사이의 거리가 아니라 두 롤러 베어링의 회전이 두 롤러의 볼 소켓을 정렬해야 합니다. 그렇지 않으면 볼이 부러지고 형성되지 않습니다. 공.