1 kg 가죽면을 씨면으로 환산하는 가격은 얼마입니까? 당신은 그것을 알아낼 수 있습니까?

현재 면화 교부는 이미 끝났지만, 여전히 많은 한가농들이 줄곧 면화 선물 거래가격과 국가 예금면화 가격을 주시하고 있으며, 내년 면화 생산에 유익한 참고 자료를 제공하고 있다.

선물시장과 국저면이 제시한 대부분의 면화 가격 정보는 톤당 가죽면의 가격이므로 종자면 가격으로 환산해 참고해야 합니다. 여기에는 가죽면과 씨면 가격의 변환이 포함되며, 대부분의 사람들은 1 킬로그램의 가죽면이 3 킬로그램의 씨면에 해당한다고 생각한다. 이것은 분명하지 않습니까? 또 뭐야?

사실 그렇지 않아요. 솜옷이 다르기 때문에 계산된 가격이 확연히 달라요. 더 정확하게 계산하려면, 업계 부서에서 통용하는 계산 공식을 사용해야 한다. 그럼 씨면과 가죽면의 가격은 어떻게 서로 환산하나요? 내가 너에게 뭔가를 말해 줄게, 너를 도울 수 있기를 바란다.

1. 먼저 가죽 면 가격을 계산해 보세요. 일반적으로 현재 통용되는 공식은 가죽면 가격 = {씨면 가격-목화씨 가격 x( 1- 옷분 -0.0 1) bu (옷분-0.0/Kloc-0) 입니다

2. 그리고 뒤로, 두 가지 방법으로 면 판매가격에서 씨면 구매비용을 계산합니다 (롤링 소비는 2% 로 계산됨). 가죽 면 원가도 따를 수 있어요.)

① 씨면 가격 = 가죽면 가격 * 옷점 +( 1- 옷점) * 98% * 목화씨 가격-가공비.

② 종자면 가격 = 가죽면 가격 * 의류 가격+면화씨 가격 *( 1- 의류 점수 -2%- 가공비

상술한 공식에 따르면 씨면 가격은 어떻게 씨면 가격과 가죽면 가격을 비교합니까?

계산 공식은 다음과 같습니다. 표준급 씨면 수매 가격 = (표준급 가죽면 입고가격-가공비용) X 씨면 시압옷+(씨면 시압의류-가공손실) X 모면씨가격입니다.

그 중에서도 가공 비용은 일반적으로 1000 원/톤 (인수 비용, 가공 비용, 재무 비용, 단거리 운송비 등 포함) 입니다. ); 가공 손실은 일반적으로 1.5% 로 계산됩니다 (면실유 손실 및 의류 손실 포함).

계산 과정에서, 우리는 또한 다음과 같은 면화 지표에 대한 기본 개념을 이해해야 한다.

의류 백분률: 씨면을 구매할 때 가죽롤러나 톱니를 갈아서 만든 가죽면이 시연씨면 샘플 무게의 백분율로, 스웨터 백분율이라고도 합니다. 내지면은 보통 35 ~ 38%, 신장 면은 약간 높아 38 ~ 42% 에 달한다. 의류 점수는 주로 면화 품종 및 성장 조건과 관련이 있습니다. 의류 점수가 높을수록 가죽 면화 생산량이 높아진다. 수분 회복률과 불순물 함량을 고려하지 않고 스웨터 백분율이라고 합니다. 수분 회복율: 면화의 수분 회복률은 젖은 면화에 함유된 수분이 마른 면화의 무게를 차지하는 비율을 가리킨다. 지리적 위치와 채집 계절이 다르기 때문에, 회조율의 차이가 매우 크다. 면화 공식 수분 회복률은 8.5%, 면화 최대 수분 회복률은 10.0% 였다. 10.0% 이상의 면화는 가공하기 전에 말리거나 건조해야 합니다.

잡다한 비율: 면화에 함유된 불순물이 면화 무게의 백분율을 차지한다. 면화의 표준 불순물 함량인 피롤 면은 3.0%, 들쭉날쭉한 면은 2.5% 입니다. 총 중량: 면화와 그 포장의 총 중량. 순중량: 총 중량에서 포장 중량을 뺀 값입니다. 준중량: 면화의 실제 불순물 함량에 따라 표준 불순물 함량의 순중량으로 환산한다. 조건중량: 준중량은 면화의 실제 수분 회복율에서 공공 수분 회복율로 변환되는 중량입니다. 씨면 준중의분: 씨면에서 압연된 가죽면 준중량이 해당 씨면 무게의 백분율을 차지한다. 씨면의 가죽면 비율: 씨면에서 압연된 가죽면 중량이 해당 씨면 무게의 백분율을 차지한다. 일반 면화 업체들은 면화의 매수 가격과 판매가격을 연구하기 위해 면화의 공조율과 표준 불순물 함량에 따라 면화의 수분률과 불순물 함유량 두 가지 지표를 환산해 종자면의 공복분과 가죽면의 조건 중량에 따른 톤비용을 얻는 경우가 많다. 비교적 과학적이다.

손실률: 면화로 인수한 면화씨는 톱니면 가공으로 인한 손실 (주로 산산조각) 으로 일반적으로 씨면 무게의 약 65,438+0% 를 차지하며 원면종에 함유된 면화씨 총량의 65,438+0.5-65,438+0.7% 를 차지한다. 의류 손실률: 면섬유의 손실률을 나타냅니다. 압연 손실률은 가죽면 생산량과 실제 가죽면 생산량의 차이 백분율로, 그 중 가죽면 생산량은 면화를 인수할 때 시험 압연한 의류 분점 비율을 기준으로 계산한 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 면화의 손실률, 손실률, 손실률, 손실률, 손실률) 이전에 압연 공장은 모두 80 대의 오래된 압연기로 의류 손실률이 3.5% ~ 4% 였으며, 가죽면의 짧은 솜털과 불순물 함량을 최소화하기 위해 최소 요구 사항이 2.5% 이상이었다. 가죽면 자원의 낭비를 최소화하기 위해 최대 6% 를 초과해서는 안 된다. 실제로 압연기와 불임씨면에서 배출되는 불순물에는 재활용 가능한 면섬유 (길이 25mm 이상) 도 포함되어 있는데, 불임씨라고 부르는 면화량은 20% ~ 30% 사이로 조절해야 한다. 압연 후 세탁하고 회수한 후에도 여전히 할인해서 판매할 수 있습니다. 가공 설비와 공예가 지속적으로 개선됨에 따라, 일반적으로 가죽면 정리기와 무균 씨면 청소 재활용 설비를 갖추어 옷감 손실률을 현저히 낮췄다. 각지에서 발표한 다년간 가공 통계 지표 분석에 따르면 고급 솜옷 손실률이 적고 저급 솜옷 손실률이 크며, 계산 시 등급에 따라 다른 손실률을 결정할 수 있다.

면씨단가: 면씨씨와 씨면을 함께 인수할 때의 비용은 가공후 인수가격보다 약간 높거나 같을 수 있습니다. 껍질을 벗겨야 하는 압연 공장은 껍질을 벗기는 동시에 면화씨를 더 잃을 수 있지만, 단모 수입은 이러한 손실을 보충할 수 있다. 따라서 인수 비용을 계산할 때 일반적으로 이러한 손실은 더 이상 고려하지 않고 면압으로 인한 1% 면화씨 손실만 고려할 수 있습니다.

처리비: 임금, 설비 감가 상각, 전기 요금, 포장재료 등. 그 중 임금, 전기 요금, 포장비는 각각 1/3 정도를 차지한다. 상황은 지역에 따라 다르다. 이전에는 전국 평균 수준이 톤당 480 ~ 520 원이었는데, 지금은 각지의 차이가 매우 컸는데, 보통 350 ~ 750 원 사이에 일부 지역이 더 높았다.