규사분쇄기의 해머헤드를 합리적으로 사용하는 방법

(1) 피드 크기를 적절하게 제어합니다. 석영사 분쇄기의 설계 모델에 따르면, 분쇄 구멍에 들어가는 재료의 크기는 설계된 최대 크기를 초과하는 재료가 분쇄 구멍에 들어가는 것을 방지하기 위해 엄격하게 제어됩니다.

(2) 적절한 판형 해머 재료를 선택합니다. 블로우 해머의 재질은 해머 헤드의 내마모성과 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 가장 널리 사용되는 것으로는 고망간 강판 해머, 중탄소 다원소 합금강 해머 헤드 등이 있습니다.

(3) 블로우 해머의 모양과 공간 크기가 적절해야 합니다. 블로우바의 마모는 피할 수 없기 때문에 이 요소가 블로우바의 금속활용률을 결정하게 됩니다.

(4) 블로우 해머 설치 시 저널을 보호하기 위해 메인 샤프트 양쪽 끝의 저널에 보호 슬리브 2개를 추가해야 합니다.

(5) 최대 파쇄력을 연구하면 로터의 에너지를 최대한 활용하고 파쇄 비율을 높이며 판 해머의 마모를 줄이고 판 해머의 수명을 연장할 수 있습니다.

(6) 해머 가장자리 플레이트에 재료가 미치는 충격과 마찰을 줄이기 위해 측면 플레이트의 원주면과 측면 플레이트에 가까운 측면에 내마모성 층이 표면화될 수 있습니다. 프레임과 케이싱 측면을 제거하고 해머 헤드 수명을 연장합니다.

(7) 적절한 로터 출력 및 속도. 이는 해머 헤드의 충격 경화 정도와 관련이 있으며 다양한 재질의 해머 헤드에 대해 다양한 충격을 제어해야 합니다.

(8) 판 망치의 고정. 해머 헤드와 재료의 충격 중에 해머 헤드가 제대로 고정되지 않으면 해머 헤드가 로터에서 날아가 다른 기계적 고장을 일으킬 수 있습니다.

(9) 파쇄 공간 내부에 쌓인 물질을 정기적으로 청소하십시오. 이는 재료가 쌓이면 분쇄기의 해머 헤드에 심각한 마모가 발생하여 해머 헤드의 수명이 단축되기 때문입니다.

(10) 분쇄기가 정지하면 해머 헤드와 그레이팅 바 사이, 스크린 바와 스크린 바 사이의 간격을 확인하고 정기적으로 교체하면 해머 헤드를 4~5개 더 사용할 수 있습니다. . 수업.

(11) 시동 시 로터의 불균형으로 인해 진동이 발생하지 않도록 해머 헤드 교체 시 무게를 측정하는 것이 가장 좋습니다.

허베이항대신마모재료유한회사