화섬 회사들은 왜 멈춰섰나요?

화학섬유 업체들은 여러 가지 요인으로 인해 생산을 중단했다.

우선 국내외 경제 환경이 좋지 않아 단말기 섬유·의류 수요가 위축됐다. 더욱이 인건비 및 기타 비용의 상승으로 인해 우리나라 섬유산업의 장점은 더 이상 존재하지 않으며 점차 동남아 국가로 산업이 이동하고 있다.

둘째, 현재 면방적 시장이 호황을 누리고 있다. 재생화학섬유 업체들이 속속 생겨나고 있다. 현재 생산능력은 1000만개에 육박하고, 재생화학섬유 시장은 명백한 과잉생산 상태를 보이고 있다. 동질적인 제품 간의 치열한 경쟁.

셋째, 연초부터 국제 유가가 크게 떨어지면서 신소재 가격도 그에 따라 하락했고, 재활용 제품의 가격 우위도 사라지고 일부 신소재도 형성됐다. 재활용 재료에 대한 특정 대체품.

외부 환경과 수급 펀더멘탈의 이중압박과 맞물려 재활용 화섬업체의 영업압박은 더욱 두드러졌다. , 은행 대출금을 상환하지 못하고 결국 모두 파산했습니다.

단기적으로는 재활용 폴리에스터 산업의 적자생존 속도가 점점 빨라지고 있고, 중장기적으로는 재활용 기업이 점차 최적화되면서 산업이 반드시 발전할 것으로 믿습니다. 더 건강하고 합리적인 방식으로.

그리고 우리나라는 세계 최대의 섬유 수출국이고 많은 화섬 공장을 보유하고 있지만 세계 최대의 섬유 소비국이라고도 할 수 있다. 우리나라 인조섬유 생산량의 70~80%가 국내 소비에 공급되지만, 생산과 건설이 지속적으로 확대됨에 따라 2020년에는 우리나라 인조섬유 수출 비중이 점차 증가할 것으로 예상된다. 다양한 섬유에 대한 전 세계 수요는 9,500만 톤으로 증가할 것입니다.

화학섬유공장에서는 주로 천연 또는 합성 고분자 물질을 원료로 하여 화학적, 물리적 방법으로 가공한 섬유를 총칭하는 화학섬유를 생산한다.

사용되는 고분자 화합물의 출처가 다르기 때문에 천연 고분자 물질을 원료로 사용하는 인조섬유와 합성 고분자 물질을 원료로 사용하는 합성섬유로 나눌 수 있습니다. 화학섬유라고 합니다. 섬유의 길이, 두께, 백색도, 광택 및 기타 특성은 생산 과정에서 조정될 수 있습니다.

그리고 내광성, 내마모성, 세탁 및 건조가 용이하고 곰팡이가 생기지 않으며 벌레 피해가 없는 등의 장점이 있습니다. 그것은 의류 직물, 필터 천, 컨베이어 벨트, 호스, 로프, 어망, 전기 절연 전선, 의료용 봉합사, 타이어 코드 직물 및 낙하산 등의 제조에 널리 사용됩니다.