'핵심부족조'가 온다! 칩 제조 분야의 글로벌 '군비 경쟁'이 시작되었습니다.

'핵심 부족 조류'가 반도체 산업을 어떻게 재편할 것인가

2021년 6월 28일 'China News Weekly' 제1001호에 게재

4월 중순, 세계 최대 웨이퍼 파운드리인 TSMC의 대만 공장에 정전이 발생했다. 일부 연구기관에서는 정전이 반나절만 지속되면 폐기된 웨이퍼 손실액이 2000만 달러를 넘어설 수 있고, 다수의 고객이 피해를 입을 것으로 예측하고 있다. 지난 6월 초 대만 포장·검사 공장 KYEC에서 외국인 직원들 사이에서 집단 감염이 발생해 2000명 이상이 근무를 중단하고 자가격리를 하게 됐다. 30%에서 35%로. 대만의 전염병이 반도체 산업으로 확산되면서 글로벌 칩 생산 능력이 더욱 악화되었습니다.

이전에도 사람들의 우려를 불러일으킨 것은 대만이 반세기 만에 가장 심각한 가뭄을 겪었다는 것입니다. 공장과 실리콘 웨이퍼를 청소해야 하기 때문에 웨이퍼 파운드리에서는 막대한 비용을 소비합니다. 물 공급을 보장하기 위해 대만 관개 면적의 약 5분의 1을 차지하는 농경지가 관개를 중단했습니다.

이는 대만의 웨이퍼 파운드리 산업 현황을 보여주기에 충분하다. 미국 반도체산업협회는 만약 대만의 반도체 파운드리가 1년 동안 문을 닫는다면, 극단적인 가설까지 제시하기도 했다. , 전 세계 전자 산업은 4,900억 달러의 손실을 입을 것입니다. TSMC 창업자인 장중모(張忠母)는 1987년 TSMC 창립을 트랜지스터와 무어의 법칙으로 규정하며, 이를 반도체 산업을 바꾼 창조물로 여겼다. TSMC와 파운드리 사업의 부상은 실제로 반도체 산업을 근본적으로 변화시켜 가장 세계화된 산업 중 하나로 만들었습니다.

그러나 이번 '핵심 부족'으로 인해 공급망 보안 문제가 발생했습니다. 유럽과 미국은 일본, 한국, 대만의 반도체 산업 과밀화에 대한 우려를 표명하고, 중국 칩 산업의 국산화 과정을 유치하기 위한 일련의 부양책을 제안했다. 체인도 가속화되고 있습니다. 칩 제조 분야의 글로벌 '군비 경쟁'이 시작되었고, 현재의 반도체 산업 구조가 재편될 수도 있습니다.

모델 대결

다양한 국가 및 지역의 반도체 생산능력 비율 변화에서 확인할 수 있다 1990년 대만의 반도체 생산능력은 거의 0에 가까웠고 이후 2020년에는 22%로 확대됐다. 이는 TSMC 등 웨이퍼 파운드리의 성장에 따른 결과다.

반도체 업계에는 두 가지 모델이 있습니다. 하나는 인텔, 인피니언, 칩 설계, 제조 등이 하나의 회사로 통합되는 IDM 모델입니다. 다른 하나는 TSMC가 개척하고 1990년대에 등장한 파운드리 모델입니다. 핵심은 칩 설계 회사가 제조, 테스트 및 패키징 등에 참여할 필요가 없다는 것입니다. 이에 따라 다수의 팹리스 제조업체도 마찬가지입니다. Qualcomm, Nvidia, MediaTek 등이 탄생했습니다. 설계 프로세스에 대한 높은 R&D 투자와 제조 프로세스에 대한 막대한 자산 투자를 모두 부담할 필요가 없기 때문에 팹리스 제조업체는 IDM 제조업체보다 더 빠르게 수익을 늘리는 경향이 있습니다.

IDM 제조업체는 2019년에도 전 세계 반도체 생산 능력의 거의 70%를 보유하고 있지만, 보다 진보된 공정을 적용한 로직 칩 및 휴대폰 SoC(시스템 수준) 분야에서는 칩), OEM 모델은 생산 능력의 약 80%를 차지하며 업계의 주류로 간주됩니다.

“IDM 모델의 단점 중 하나는 기업이 마진이 높은 제품을 추구하는 경향이 있다는 것입니다. 생산 부가가치가 낮은 제품은 파운드리 비용을 벌 수 있어 보다 균형 잡힌 산업 생태계에 도움이 됩니다."라고 푸단대학교 마이크로전자공학과 교수이자 SiDianwei의 공동 창립자인 Xu Hongtao 박사는 China News Weekly에 말했습니다. 이는 파운드리 모델 하의 ​​반도체 산업의 급속한 발전 이유이기도 합니다.

그러나 이번 '핵심 부족' 상황에서 IDM 회사는 보다 안정적인 공급망의 이점을 보여주었습니다. SMIC의 설립자인 Zhang Rujing은 현 단계에서는 다운스트림 제조 링크가 업스트림 설계 링크를 지원하는 것이 매우 중요하다고 말한 적이 있습니다. 그러나 파운드리 모델에서 웨이퍼 파운드리는 생산 능력 확장에 신중한 경우가 많습니다. 이는 글로벌 반도체 생산 능력이 항상 균형을 잘 유지하지 못하는 중요한 이유입니다.

실제로 파운드리들은 지난해부터 생산능력을 수시로 늘려왔다. 지난 3월 말, TSMC는 생산 능력을 늘리고 고급 공정 기술의 연구 개발을 지원하기 위해 향후 3년간 1000억 달러를 투자하겠다고 발표했습니다. 이전의 '꾸준한 확장' 스타일을 바꿔 구축할 예정입니다. SMIC도 1년에 두 번 28nm 이상의 성숙 공정에 대한 생산 능력 확대를 발표했습니다.

그럼에도 불구하고 많은 업계 관계자들은 China News Weekly에 파운드리 업체들이 생산 능력 확장 규모 측면에서 여전히 조심스럽게 행동하고 있다고 말했습니다. 이는 파운드리 사업의 특성과 관련이 있다. 칩 산업 체인 전체 자본 지출 중 제조 연계가 무려 64%를 차지하지만 부가가치는 24%에 불과하다. Cool Core Microelectronics의 Yao Haiping 회장은 China News Weekly에 "웨이퍼 파운드리의 총 이익률은 높지 않습니다. 가동률이 높지 않으면 웨이퍼 공장이 손실을 입을 수 있습니다."라고 말했습니다.

웨이퍼 파운드리 관계자는 차이나뉴스위클리에 “생산을 확대하기 전에 웨이퍼 파운드리의 가동률이 일정 수준에 도달하려면 기존 공장의 가동률이 필요하다”고 설명했다. 기존 생산라인의 비율은 70~80%에 불과하고, 추가 확장은 종종 손실을 의미하며, 장비 등 대규모 자본 투자에 따른 감가상각 압력도 적지 않습니다. /p>

Xu Hongtao는 웨이퍼 파운드리의 주의와 비교하여 일부 팹리스 제조업체가 "위험과 요구 사항을 더 잘 인식하고 있기 때문에" 공장 건설에 참여하기 시작했다는 점에 주목했습니다.

2020년 하반기에 MediaTek은 NT$16억 2천만을 지출하여 반도체를 구매하고 생산을 위해 Power Semiconductor에 임대했습니다. 그러나 가장 대표적인 사례는 UMC의 올해 자본 지출이 15억 달러에 불과하다는 점이다. 그럼에도 불구하고 지난해 대비 50% 증가한 수준이다. 즉, 칩 설계업체가 장비 구매에 투자해 UMC에 공급한 뒤 후자의 칩을 OEM으로 내놓는 방식이다. 4월 말 UMC는 타이난에 있는 12인치 웨이퍼 팹의 생산 능력을 확장하기 위해 여러 칩 설계 회사와 협력할 것이라고 발표했습니다. 칩 설계 회사는 보장을 위해 협상된 가격으로 보증금을 미리 지불할 것입니다. 미래 생산 능력의 장기 보장.

이에 따라 생산능력 확보를 위해 '핵심 부족 파동'이 확산되면서 반도체 업계의 두 오랜 모델이 흐려진 것으로 보인다. 이에 따라 팹리스 제조사들은 IDM 모델로 눈을 돌리기 시작했고, 이에 가까워지면서 인텔 등 일부 IDM 제조사들도 올해 파운드리 사업 진출을 발표했다.

올해 2월 팻 겔싱어(Pat Gelsinger)가 3월 말 연설에서 인텔의 CEO 자리를 물려받은 것에 더해. 인텔이 신규 웨이퍼 팹 2곳에 200억 달러를 투자해 2024년 7nm 이상의 첨단 공정을 양산할 예정이라는 소식과 함께 인텔이 파운드리 사업에 복귀한다는 소식도 전해졌습니다.

이 소식은 그날 TSMC 주가에 직접적인 영향을 미쳤지만, 거의 한 달 뒤 연설에서 TSMC 창업자인 장종모는 “인텔은 산업 사업을 하고 싶어한다. 아이러니하게도 TSMC는 1986년 설립돼 1985년 인텔에 투자를 요청했지만 인텔은 그해 경영상황이 별로 좋지 않았지만 그래도 좀 경멸적인 모습을 보였다. >

"인텔은 이전에도 여러 차례 파운드리 사업 진출을 시도했다. 나도 비슷한 프로젝트에 참여한 적이 있다. 당시 알테라에서 파운드리 업무를 하고 있었다. 내부적으로는 인텔이 결국 알테라를 인수한 이유가 있다고 반 농담 반으로 말했다. 인텔이 산업용 제품을 생산할 수 없었기 때문에 인텔은 단순히 회사를 인수했습니다. "인텔에서 여러 공정 연구 및 개발에 참여한 엔지니어는 China News Weekly에 인텔 OEM 사업의 중요한 장애물은 서비스 부족이라고 말했습니다. 인식, "인텔이 소규모 고객의 성장을 동반하기 위해 기꺼이 눈에 띄지 않을 것이라고 상상하기 어렵습니다. 퀄컴과 같은 TSMC 초기의 소규모 고객 중 일부는 이제 거대 기업이 되었습니다. 그러나 인텔은 선택할 것입니다. 당시 애플은 인텔에 OEM 작업을 요청했는데, 주문량이 제한되어 있어 주문이 거부되었는데, 지금은 인텔 경영진이 이를 매우 어리석은 결정으로 간주하고 있습니다.

"

동시에 그는 기술적인 문제도 인텔이 웨이퍼 파운드리 사업에 참여하는 데 걸림돌 중 하나로 간주했습니다. "인텔 공장의 도구는 상대적으로 폐쇄적이며, CPU 등 고부가가치 제품이 더 많이 생산된다. 그러나 예를 들어 동일한 28nm 공정 칩을 사용하면 칩 종류에 따라 공정이 다른 경우가 많기 때문에 휴대폰 칩, 자동차용 칩 등 인텔의 생산 라인이 제대로 작동할 수 있을지는 여전히 의문입니다." >

그러나 분명히 인텔의 웨이퍼 파운드리 사업 복귀는 단지 칩 제조 시장에만 관심을 갖는 회사는 아니다. 그 뒤에 숨은 깊은 의미는 겔싱어의 말에 기인할 수 있다. 미국 기업들은 반도체 생산의 3분의 1을 미국에서 이뤄야 한다. "현재 이 비율은 12%에 불과합니다.

반도체 리플로우를 적극적으로 자극합니다

겔싱어가 언급한 현 상황은 파운드리 모델의 부상에서 비롯됐다. 보스턴컨설팅 자료에 따르면 미국 반도체 제조업계의 시장점유율은 1990년 37%에서 현재 12%로 하락했다. . 미국 반도체를 리뷰한 기사입니다. 업계 역사에 따르면, 미국의 반도체 정책은 1980년대부터 일본, 한국 및 기타 국가의 반도체 회사와 경쟁하기 위해 점차 운영 비용 절감을 장려하고 기업 이익을 늘리는 방향으로 바뀌었습니다. 반도체 공급망 구축, 반도체 제조 업계는 거대 기업을 중심으로 취약한 공급망을 형성했습니다. 다른 지역은 대만, 중국, 한국으로 이전을 기다리고 있다."

현재 전 세계 칩 제조 능력의 75%가 동아시아에 있고, 미국도 희망하고 있다.

Zhang Zhongmou는 대만에 비해 미국의 웨이퍼 제조 조건은 절대적이라고 말했습니다. 물, 전기 및 기타 자원을 포함한 장점이 있지만 미국의 인재 전문성 수준은 대만과 비교할 수 없습니다. 대만에는 제조에 더 기꺼이 투자할 의향이 있는 우수한 엔지니어, 기술자 및 운영자가 많이 있습니다.

앞서 언급한 인텔 엔지니어는 또한 China News Weekly에 미국 칩 제조 산업이 지속적으로 돈을 잃고 있다고 설명했습니다. 칩은 동아시아 문화계와 더욱 조화를 이루는 정밀 가공 제조 산업으로 작업자에게 엄격한 규율과 순종이 요구됩니다. 따라서 오늘날 세계에서 가장 중요한 세대는 공장이 동아시아에 집중되어 있는 것입니다. "인텔 같은 미국 기업도 다른 부서와는 다른 공장 관리 시스템을 갖고 있고, 군사화된 관리를 시행한다는 점에서 단점은 더욱 명백하다." 이는 아시아보다 50% 높은 수준이다. 반도체 자급자족을 위해서는 미국이 3500억~4200억 달러를 선제적으로 투자해야 한다. 이 수치도 1750억~2500억 달러보다 훨씬 높다.

(직원들이 노란색 광원 작업 환경에서 포토레지스트의 사전 베이킹 조건을 관찰합니다. . 포토레지스트라고도 알려진 포토레지스트는 포토레지스트의 핵심 재료입니다. 반도체 칩 제조 산업. 사진/신화)

미국 반도체산업협회는 올해 2월 바이든 미국 대통령에게 서한을 보내 경쟁국들이 반도체 제조와 연구 유치에 막대한 투자를 해왔다고 언급했다. 경쟁력 상실로 인해 미국의 세계 반도체 제조 점유율이 감소했습니다. 미국은 반도체 제조 시설의 건설과 현대화, 연구 투자를 장려해야 합니다.

현지 시간으로 6월 8일, 미국 상원은 미국 반도체 산업을 적극적으로 육성하기 위해 520억 달러의 할당을 승인한 '미국 혁신 및 경쟁법'을 통과시켰습니다. 향후 5년 동안 칩 생산 및 연구.

슈머 상원 민주당 원내대표는 이를 “미국이 칩 생산에서 선두 위치를 유지하도록 보장하기 위한 역사적인 520억 달러 투자”라고 부르며 “이 법안은 미국이 더 이상 외국 칩 프로세서에 의존하지 않도록 보장할 것”이라고 직설적으로 말했습니다. 로이터 통신에 따르면 여기에는 생산 및 R&D 인센티브 390억 달러, 국립 반도체 기술 센터(National Semiconductor Technology Center), 국립 고급 패키징 제조 프로그램 및 기타 R&D 프로그램을 포함한 구현 계획 105억 달러, 비상 자금 15억 달러가 포함됩니다. .

지나 라이몬도 미국 상무장관은 칩 제조사 마이크론 테크놀로지가 참석한 행사에서 520억 달러의 자금이 칩 생산과 연구에 1500억 달러 이상의 투자를 창출할 것이라고 말했다. 주 정부와 연방 정부는 물론 민간 산업의 기부도 포함되는 이 계획은 연방 자금을 통해 더 많은 민간 자본을 방출하는 것입니다. "완공될 때쯤이면 미국에 7, 8, 9, 10개의 새로운 공장이 생길 수 있습니다." 그녀는 주정부가 칩 시설에 대한 연방 자금 지원을 놓고 경쟁할 것이며 상무부가 자금 지출을 위한 투명한 프로세스를 갖출 것으로 기대합니다.

미 의회 양당 의원들은 지난해부터 '2020년 미국 파운드리법' 등 미국 칩 산업 발전을 장려하는 법안을 꾸준히 발의해 왔다. (AFA), "유용한 인센티브 창출법"(CHIPS). Biden의 2조 3천억 달러 인프라 계획에도 포함된 CHIPS 법은 올해 초 제정되어 반도체 제조 인센티브 및 연구 프로그램을 승인했지만 아직 Biden은 반도체 생산 및 연구를 촉진하기 위해 500억 달러를 요구했습니다.

이전에는 애플, 아마존, 구글, 마이크로소프트 등 거대 기술 기업들이 인텔, 퀄컴, TSMC 등 칩 산업 체인 기업들과 힘을 합쳐 로비 단체를 결성했는데- 미국 반도체연맹(SIAC)은 미국 정부에 압력을 가하고 미 의회에 CHIPS 법안에 500억 달러의 자금을 지원해 줄 것을 요청하는 것을 목표로 하고 있다.

TSMC, 삼성 등이 미국에 칩 공장 증설을 계획하면서 정부 보조금 정책 경쟁이 이미 시작됐다. 이미 지난해 5월 TSMC는 미국 애리조나주에 12인치 신규 공장을 짓는 데 120억 달러를 투자하겠다고 밝힌 바 있다. 2024년 완공돼 5나노 초도 생산능력은 2만장으로 예상된다. 이 계획의 투자 및 생산 능력 규모는 올해 여러 번 노출되었으며 여전히 확대되고 있습니다.

삼성은 텍사스 정부에 제출한 문서에서 미국에 공장을 짓겠다는 구체적인 계획도 공개했다. 10년 이내에 약 1,800개의 일자리, 오스틴에서 7백만 평방피트. 삼성은 또한 이 프로젝트가 오스틴의 잠재적 경쟁자 중 애리조나주 피닉스, 뉴욕 북부의 제네시 카운티, 한국의 대체 부지와 함께 "경쟁이 치열하다"고 경고했습니다. 오스틴에 안착하면 올해 2분기 착공해 2023년 3, 4분기 가동에 들어갈 것으로 예상된다. 첨단 3나노 공정 생산에 활용될 것이라는 소문이 돌고 있다. 삼성은 20년 안에 텍사스주 트래비스 카운티와 오스틴 시가 삼성 칩 공장에 대해 이전에 언급한 8억 550만 달러에서 약 14억 8천만 달러의 세금 감면을 받게 될 것이라고 분명히 밝혔습니다.

미국의 적극적인 반도체 제조 산업 활성화에 대해 Zhang Zhongmou는 미국은 항상 "당근과 채찍"으로 일을 할 것이며 보조금은 유일한 것이라고 믿습니다. 단점은 보조금 정책이 통과된 후에도 여전히 강도에 달려 있다는 것입니다.

공급망 보안이 무너졌습니다

지속적인 수요 증가로 인해 반도체의 경기주기가 길어지고 있습니다. 미국뿐만 아니라 한국, 일본, 유럽 등 국가나 지역에서도 반도체 제조 역류를 유치하고 있다. 일본 정부는 국내 칩 제조 산업을 지원하기 위해 기존 기금 규모를 약 2000억엔으로 확대하겠다고 약속했다. 정부가 국내 반도체 업계에 1조원 규모의 장기대출을 지원하고, 8인치 웨이퍼 팹 생산능력을 확대하며, 소재·패키징 투자도 늘리겠다고 밝혔다. 유럽연합이 제안한 '2030 디지털 가이드라인' 계획의 목표 중 하나는 2030년까지 유럽 반도체 생산량이 전 세계 생산량의 최소 20%를 차지한다는 것이다.

분업 모델이 대두되면서 반도체 산업은 2019년 데이터 기준으로 부가가치 기여도 측면에서 가장 글로벌화된 산업 중 하나로 꼽혔습니다. 전체 산업 중 6개 국가 및 지역(미국, 한국, 일본, 중국 본토, 대만, 유럽)이 8% 이상의 기여를 하고 있습니다. 그러나 이번 '핵심 부족' 이후 공급망 보안 유지를 고려하여 반도체 산업은 국내적으로 위축되고 있으며 중국도 예외는 아닙니다.

보스턴 컨설팅 그룹(Boston Consulting Group)은 각 지역에서 완전히 자급자족하는 현지 공급망을 구축하려면 미화 9000억 달러에서 1조 2250억 달러에 이르는 점진적인 선행 투자가 필요할 것으로 예측했습니다. 이로 인해 반도체 가격이 전체적으로 35~65% 상승했고, 궁극적으로는 가전제품 가격 상승으로 이어졌다.

“이미 추세는 명백하며 이는 일본 제조업체의 제품에 완전히 반영되어 있습니다. 일본 전자 제품을 분해하면 그들이 사용하는 칩이 무엇인지 알 수 있습니다. 앞으로는 다양한 곳에서 이러한 추세를 따를 것입니다. 간단히 말하면, 설계되는 곳 어디에서나 생산될 것입니다."라고 상하이의 한 칩 설계 회사 CEO인 Liu Dong(가명)은 China News Weekly에 말했습니다.

중국 반도체 산업 협회 부회장이자 중국 반도체 산업 협회 집적 회로 부문 회장인 Ye Tianchun은 코어 부족이 확실히 미국 시장의 요인이라고 믿습니다. 국가와 유럽 연합은 지역 산업 체인을 강화하고 있습니다. 그러나 근본 원인은 공급망 보안에 대한 우려입니다. 칩 산업 체인의 세계화에 따른 지역적 분업으로 인해 일부 지역에서는 산업이 공동화되고 있으며, 이제 다양한 지역에서 최소한의 실행 가능한 제조 능력을 유지할 수 있는 지역 산업 시스템을 구축하기를 희망하고 있습니다.

그러나 그의 견해로는 유럽과 미국이 현지 웨이퍼 제조 산업을 구축하는 것은 비용, 공급망 시스템 및 산업 생태계의 문제입니다. 첫째, 공급망 기업은 과거를 따라가야 하고 공급망을 재건해야 합니다. 둘째, 제조 산업의 발전에는 유럽의 인재 풀이 필요합니다. 미국 대학들이 제조업 재건을 지원하는 것도 고려해 볼 만하다. '지속적인 혁신'은 유럽과 미국의 제조업 발전을 위한 길일 수도 있지만, 일반적인 의미의 산업 리쇼어링은 실행하기 어렵다.

중국의 현재 칩 산업 전망에 대해 Ye Tianchun은 China Electronics News와의 인터뷰에서 국내 집적 회로가 '목이 막히는' 문제를 안고 있으며 일부 분야에서 소극적인 것처럼 보인다고 지적했습니다. 하지만 10년 전 '쇼크'에 가까운 상태와 비교하면 전혀 다르다. 그러나 그가 걱정하는 것은 당면한 문제가 완화된 후에도 후속 레이아웃에 대한 시급성이 부족하다는 점이다. 2년이 지체된 후에도 여전히 '목이 막히는' 문제가 존재한다는 것을 알게 된다.

그의 제안은 중국에 있어서 가장 먼저 공급망의 보안을 보장하는 것이 28nm 이상의 공급망은 절대적으로 안전해야 하며 14nm의 기술적 단점입니다. 7나노는 빨리 없애야 한다. 또한, 롱보드를 단조해야 '타인의 통제'를 완전히 해소하려면 충분한 대책을 숙지해야 합니다. 글로벌 분업의 '정도'와 공급망 및 산업망의 독립적 통제가 필요합니다.

국내 대체를 가속화하는 방법

Liu Dong은 실제로 작년부터 일부 국내 칩 제조업체를 포함한 단말기 제품 제조업체는 점차 해외에서 중국 본토로 공급망을 이동해 왔으며, 이번 '핵심 부족 사태'가 발생하면서 주로 화웨이 제재의 영향을 받았고 이러한 추세는 더욱 분명해질 것입니다.

Shendi Semiconductor는 올해 국내 1위 휴대폰 제조업체에 6축 IMU 관성 센서 칩을 공급할 예정이라고 Shendi Semiconductor의 홍보 책임자인 Huang Du는 중국에 말했습니다. 뉴스위클리는 2019년 첫 번째 샘플 배송부터 최종 합의에 이르기까지 2년의 테스트를 거쳤다. , 그들은 위험 대체에 대한 인센티브가 없습니다.

가전제품 분야에서 국내 단말기 제조사들이 올해 산업체인을 전환하고 있다고 '차이나뉴스위클리'가 확인한 바 있다. 사용 국내 대체업체를 최대한 활용해야 하며, 주 공급업체가 될 수 없더라도 보조 공급업체로 활용하겠습니다. "

Xu Hongtao는 이러한 '핵심 부족 물결'의 원인 중 하나가 국내 대체으로 인해 파운드리의 신제품 도입 규모가 증가했기 때문이라고 생각합니다. 예를 들어 파운드리의 원래 생산능력 할당에서는 양산과 신제품 출시의 비율이 8:2일 수도 있지만, 신제품 출시에 대한 수요가 증가함에 따라 대량생산의 비례 할당을 짜낸다. 그 이유 중 하나는 국내 대체품과 타이트한 생산 능력으로 인해 공급업체의 수요가 증가함에 따라 신제품이 대량 생산되기 전에 신제품 출시 과정을 거쳐야 하기 때문입니다. ”

단말기 제조업체가 국내 칩 제조업체의 칩을 더 많이 사용하고 있을 뿐만 아니라 일부 국내 팹리스 제조업체도 생산 능력을 중국 본토로 이전하기 시작했습니다.

Liu Dong 회사의 경우 협력하는 파운드리는 중국, 대만, 한국, 미국 전역에 있습니다. “단지 회사마다 생산량이 다릅니다. 특정 유형의 칩을 제공해야 합니다. 더 적합한 프로세스를 찾는 것도 위험을 피하는 것입니다. 그러나 일단 글로벌 생산능력 부족이 발생하면 생산능력을 더욱 분산시키더라도 리스크를 피하기는 어려울 것이다. "Liu Dong은 "이번 '핵심 부족 파동'에서 이미 현지 보호가 강화되는 것을 볼 수 있습니다. 예를 들어 한국 파운드리 공장이 한국 고객과 중국 고객의 요구에 직면했을 때 그는 어떻게 할 것입니까?" 선택하다?

삼성이 투자한 칩 설계 회사의 담당자는 '차이나 뉴스 위클리'에 "삼성의 지원으로 인해 생산 능력은 거의 영향을 받지 않았고 대신

Liu Dong의 말에 따르면, “모두가 덜 윤리적이 되었습니다.” 신설된 SIAC는 공개서한을 통해 “업계가 공급 부족으로 인한 수급 불균형을 바로잡으려고 노력할 때 정부는 개입을 피해야 한다”고 밝혔다. "외부 세계에서는 이것이 미국 정부가 이전에 TSMC를 비롯한 파운드리들에 자동차 칩 생산 능력을 확보하라는 압력을 가한 것을 암시한다고 믿고 있습니다.

SMIC 관계자는 'China News Weekly'에 이렇게 말했습니다. 중국 Core International은 생산 능력을 할당할 때 최종 애플리케이션의 관점에서 고려할 것입니다. 즉, 특정 칩이 누락되면 일반 사람들의 삶이나 심지어 국가 경제에 영향을 미칠지, 기업에 더 많은 생산 능력을 제공하지 않을지 여부를 고려할 것입니다.

업계 관계자들은 이번 '코어 부족' 사태에서 SMIC의 중요성이 더욱 부각된다고 한탄했다. “생산능력이 국내라면 우리도 전염병과 같은 극한 상황에서는 적어도 만나서 소통할 수는 있지만, 생산이 한국, 대만, 중국의 주조 공장에 들어가면 만나서 조율할 가능성은 없습니다. 한 칩 제조업체 관계자는 "지난해부터 회사가 점차 해외에서 중국 본토로 생산능력을 이전하고 있다"고 밝혔다. 현재 생산능력은 절반에 가까우며, 국내 파운드리 업체를 직접 초청해 자리를 잡기까지 했다. "이는 향후 보다 원활한 생산능력 이전을 위한 것이기도 합니다." 회사는 SMIC의 14nm 및 12nm 공정을 주요 플랫폼으로 사용할 것이라고 솔직하게 말했습니다. "14nm. 실제로 삼성, TSMC, SMIC를 포함한 다음 고급 프로세스 OEM에 대한 옵션은 많지 않습니다. 현재 SMIC의 첨단 공정 가동률이 높지 않아 올해 생산능력 확대가 28nm 등 성숙 공정에 집중돼 있다. 첨단 공정 기술이 이제 막 개발됐기 때문에 국내 설계업체들이 제품을 만드는 데는 시간이 걸릴 것으로 보인다. SMIC의 첨단 공정 생산 능력도 내년 중반에 꽉 차게 될 것으로 추정됩니다. ”

중국이 부족한 것은 고급 프로세스의 생산 능력뿐만 아니라 실제로 20nm 이상의 프로세스 노드의 현재 시장 생산 능력이 82%를 차지하고 있으며 더 많은 칩 제품이 있습니다. 성숙한 공정 생산 능력에 의존합니다.

“차이나리소시스는 SMIC, 화홍 외에 중국에서 대량 생산 능력을 갖추고 있지만 8인치 웨이퍼의 월 생산 능력은 2만~3만장에 불과할 수 있다. , 실제로 너무 작아서 더 큰 고객을 지원하지 못할 수 있습니다. 특히 현재 일부 제품에는 실제로 SMIC만 필요한 특정 프로세스가 필요합니다. Hua Hong과 China Resources Shanghai는 기술적인 준비를 갖추고 있으며 다른 선택의 여지가 없습니다.”라고 앞서 언급한 SMIC 관계자는 China News Weekly에 말했습니다.

Huang Du는 “얼마 전 정부가 산업 지원 정책에 대한 의견과 제안을 요청한 것 외에도 주로 선폭 공정을 기반으로 한 고급 표준 공정을 장려하는 것을 제안했습니다. 선폭에 의존하지 않는 MEMS 특성 공정을 지원하기 위해 MEMS 관성 센서 칩은 인공지능과 사물인터넷 시대에 점점 더 널리 사용될 것이라고 제안했다."

MEMS 기술은 관성 센서 칩 제조에 널리 사용되는 칩 제조의 특수 공정으로, 관성 센서 칩은 모든 스마트폰에 탑재되어 있으며 휴대폰의 수평 및 수직 화면 시야각 변환이 이 칩에 달려 있습니다. .

"요즘 각지의 웨이퍼 공장이 마무리되지 않은 상황이 정부를 불안하게 하고 있지만, 전반적으로 본토의 생산능력은 여전히 ​​부족하다"고 관계자는 말했다. 한 웨이퍼 제조업체는 '차이나 뉴스 위클리'에 "몇 년 전 회사가 당초 웨이퍼 팹 건설에 투자할 계획이었다"며 "50억 위안을 투자해 연간 8인치 웨이퍼 1만 장의 생산 능력을 갖출 계획이었다"고 말했다. 하지만 이후 해당 사업은 지자체가 더 이상 지원하지 않아 무산됐다. “당시 이 사업은 국가의 반도체 투자 긴축에 부딪혔고, 지자체는 이 사업이 국가 재정 지원을 받는 것에 대해 신뢰가 없었기 때문에 지자체는 이를 거부했다. 대부분의 재정적 압박을 감수해야 했다”고 관계자는 “공장 착공부터 공장 ‘생산’까지 3년이 걸렸고, 당시 추정으로는 8년이 걸릴 것”이라고 말했다. 지방정부가 감당하기엔 너무 오랜 시간이 걸렸던 수도를 되찾는다.

현재 웨이퍼 팹에 대한 정부의 지원은 의심할 여지 없이 매우 중요하다. SMIC의 창업자인 장 루징(Zhang Rujing)은 프로젝트 성공 조건을 요약하면서 말했다. 중앙정부는 일반적으로 정책 및 세금 지원을 제공하고, 지방정부는 일반적으로 일부 새로운 프로젝트를 도입하기 위해 모든 수준의 접근 지침을 마련해야 합니다.

그는 차이나 뉴스위클리에 국가발전개혁위원회의 창구 지도를 통해 잘못된 투자로 인한 국유재산과 자금의 손실을 방지할 것을 제안했다. 어느 정도는 국가가 필요로 하는 반도체 기업 유형을 적극적으로 홍보할 수 있다. 그러나 통제가 너무 엄격하면 이 산업의 발전을 억제하고 국가의 집적회로 및 반도체 산업의 발전을 둔화시킬 수 있습니다. "투자금액이 10억 위안 미만인 경우 기존 방식에 따라 등록하고, 정부 투자금액이 50억 위안 미만 등 일정 수치 미만인 경우 해당 성의 안내를 받는다. 지방자치발전개혁위원회 창구는 국가발전개혁위원회에서 관리한다. 민간기업이나 외국인 투자기업의 경우 정부가 부담하기 때문이다.

Ye Tianchun의 견해로는 이전에도 많은 곳에서 칩 제조의 '미완성' 프로젝트가 있었던 것으로 나타났습니다. 시장 포지셔닝, 기술 연구개발, 팀 구성 등 개별 프로젝트가 준비되지 않은 채 서둘러 출시됐기 때문이다. 잘 준비된 프로젝트라면 이제 출시할 차례입니다.

불완전한 통계에 따르면 국내 12인치 로직IC의 월간 생산능력 격차는 40만개에 달하며, 월간 생산능력 부족도 최소 40만개에 달한다고 지적했다. 메모리 200,000~300,000개. 보수적인 추정에 따르면 월간 생산 능력 격차는 600,000~700,000개 사이입니다. 전체 생산 능력 격차가 너무 크면 생산을 더 큰 규모로, 더 효율적으로 확장해야 합니다. “중국은 최신 기술과 제품이 부족한 것 같습니다. 하지만 세계 제품의 80% 이상이 최첨단 공정을 사용하지 않습니다. 비록 시장 점유율이 60~70%에 불과하더라도 14나노미터 이상의 공정은 대부분의 요구를 충족할 수 있습니다. , 이것에 대해 할 수 있는 기사가 엄청나게 많습니다.

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